玻璃鋼拉擠型材(cái)
玻璃鋼拉擠型材有很多種,玻璃鋼圓(yuán)管、玻璃鋼方管(guǎn)、玻璃鋼矩形(xíng)管、玻(bō)璃(lí)鋼圓(yuán)棒、玻璃鋼工字鋼,玻璃鋼槽(cáo)鋼,玻璃(lí)鋼角鋼,玻璃鋼標誌樁,玻璃鋼護欄,玻璃鋼爬梯,玻璃鋼(gāng)地板支撐梁,玻璃(lí)鋼拉(lā)擠格柵,玻璃鋼托架,電纜橋架。
拉擠玻璃(lí)鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維(包括布、氈等),它是以纖維(wéi)(包括玻璃纖維、碳纖維(wéi)、有機纖維和其他金(jīn)屬、非(fēi)金屬纖維)為增強材料,以樹脂(主要是(shì)環氧樹(shù)脂。聚脂樹脂,酚醛樹脂)為膠(jiāo)聯劑,輔之其他輔助材料(主要輔料:脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)複合而成的。它(tā)具有(yǒu)耐高溫、抗腐蝕、強度高(gāo)、比重小、吸濕低、延伸(shēn)小(xiǎo)及絕緣好等一係列優異特性。
日本91视频玻璃鋼(gāng)拉擠型材特點及性能
1 .良好的尺寸(cùn)穩定(dìng)性
熱固(gù)性樹酯基體在加工過程受熱作用發生交聯形成體(tǐ)型網(wǎng)狀結構(gòu),其製品在常態下尺寸穩(wěn)定(dìng)好,成型之後發生的後收縮性(xìng)也(yě)小。製品在長時間的連續載荷作用下其形(xíng)狀和尺寸變化極小,即蠕變性小。其蠕變性能取決於載(zǎi)荷的大(dà)小,溫(wēn)度(dù)高低(dī)和加載時間的長(zhǎng)短諸因素。在固(gù)定的載荷和溫度條件下,長時間加載後熱固性塑料的(de)蠕變(biàn)量要比熱塑性塑(sù)料小得多。
2.優(yōu)越的耐(nài)熱、耐高溫特性
熱固性樹酯(zhǐ)基複合材料固化後(hòu)再也不能軟化,其製品(pǐn)耐熱性相當(dāng)穩(wěn)定,用1.86MPa的載(zǎi)荷測定,一般其(qí)熱變形溫度在(zài)150~260℃內,而纖維增強的熱(rè)固性塑料屬於優良的絕熱材料,其熱導率一般為0.35~0.47W/(m.K),隻有金屬的1/100至1/1000,可用作良好的隔熱才料和瞬間耐高溫材料,材料的熱變形溫度可達350℃,可用作常溫和高溫結構材料。玻纖/酚醛是火箭、導彈發動機(jī)優良的絕(jué)熱材料。
3.電性能優良
複合材料是優良的電絕緣材料(liào),若以(yǐ)雲母為填料製得的製品其電性能更為優異,可用來製(zhì)造(zào)耐電弧性、耐電壓、感應電性優越的特殊零部件。由於複合材料具備優良的電(diàn)性(xìng)能,其製品不存在電化學腐蝕和雜散電流腐蝕,可廣泛用於製造儀表、電動機及電器中的絕緣零部件,以提高電(diàn)器設備(bèi)的可(kě)靠性並延(yán)長(zhǎng)其使用壽命。此外(wài),製品在高頻作用下良好的介電性能和(hé)微波透過性(xìng),已(yǐ)用於製造多種雷達罩等(děng)高頻絕緣產品。
4.卓越的耐腐蝕性
樹酯基(jī)複合材料與普通鋼的電化學腐蝕機理(lǐ)不同,它不導電,在電介質溶液中不會溶解(jiě)出離子(zǐ),因而對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質具有良好的化學穩定性,特別是在非氧化(huà)性強酸和相當廣泛的ph值範(fàn)圍內的介質中都具有良好的穩定性。因此,目前廣泛用於製造耐腐蝕製品,以用於不鏽鋼對付不了(le)的某些介質(如鹽酸、氯氣、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸鈉和二氧化硫等)的腐(fǔ)蝕,發揮了良好的作用。
5.玻璃鋼拉擠型材良好的表(biǎo)麵特性
複合材料與化學介質接觸時表麵一般很少有腐蝕物產生,也(yě)很少結垢,因(yīn)此常用其製造(zào)流體管道,其管道內阻力很小,磨擦係數低,節約了(le)大量的動力。由於複合(hé)材料(liào)一般不會像金屬那樣容易生成金屬離子汙染介(jiè)質(zhì),所以(yǐ)這也是食品(pǐn)和醫藥行業廣泛應用複(fù)合材料製品(pǐn)的原因所在。另外(wài),複合材料具有很高的磨擦(pv)極限值,在水潤滑條件下,其磨擦(cā)係數很(hěn)小,約(yuē)0.01~0.03左右,所(suǒ)以也是耐磨製品的優選材料。
拉(lā)擠(jǐ)複合材(cái)料的上述優越特性,多用於機械結構件、絕緣(yuán)件、高頻受力件和(hé)其它功能結構部件。