河源(yuán)玻璃鋼梯子間
所屬分類(lèi):玻璃(lí)鋼格柵及拉擠(jǐ)型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃(lí)鋼梯子間簡介
立井井筒(tǒng)梯子間玻璃鋼一鋼複合材(cái)料各構件係采用聚酯樹脂作(zuò)粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻(bō)璃鋼內(nèi)的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子(zǐ)間規格尺寸設計圖紙的要(yào)求進行製作。如梯子間大梁定為(wéi)20#玻璃鋼槽鋼(gāng),小梁定為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯(tī)子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃(lí)鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構。
玻(bō)璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標(biāo)準很難(nán)做到(dào),所以江蘇煤研所在研製(zhì)梯子間各種(zhǒng)玻璃鋼構件的模具時(shí),尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦(kuàng)井井(jǐng)型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵(miàn)形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製作(zuò)。
1.4、梯(tī)子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任(rèn)何形狀。
1.5、平台板:規格尺寸(cùn)依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下表(biǎo))
編號(hào)程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜(jìng)電(diàn)性能
3×18
2.7.抗彎試(shì)驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小(xiǎo)於設計規定1/250的要(yào)求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各(gè)構件安裝(zhuāng)前應檢查斷裂破損,發現(xiàn)後(hòu)應及時修補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長(zhǎng)度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位(wèi)及錨杆孔位(wèi)置,安裝錨杆,固定支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在(zài)上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在相(xiàng)鄰兩柵欄(lán)的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間(jiān)構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃(lí)鋼構件(jiàn)上施加衝擊荷載,以免構件折斷或破損(sǔn)。
5.2支承座與井壁之(zhī)間(jiān),錨杆孔與錨杆(gǎn)之(zhī)間(jiān),均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查各連(lián)接件的堅(jiān)固(gù)情況,保持梯子間牢固安全(quán)。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並(bìng)遠離熱源(yuán)。