玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先（xiān），玻璃鋼脫硫（liú）塔熱煙氣進入預（yù）洗（xǐ）滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同（tóng）時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的（de）蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻（què）的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收（shōu）塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪（cōng）排入大氣。硫酸銨（ǎn）溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫（liú）酸（suān）銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造（zào）粒係統，得到（dào）高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨特，采用美國（guó）技術製作（zuò）的玻璃鋼螺旋噴（pēn）嘴，在一（yī）定的（de）給水壓力下，噴射（shè）出密密（mì）層（céng）層的水霧，粉（fěn）塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向，沿筒壁流下，防止了二次帶（dài）水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各（gè）種方式安（ān）裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維（wéi）修（xiū）量極少，易於操作（zuò）、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度（dù）波（bō）動適應（yīng）性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效果。