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玻璃鋼梯子間

玻璃鋼梯子間
惠(huì)州玻(bō)璃鋼梯子間(jiān)
所屬分類:玻璃(lí)鋼格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻(bō)璃鋼梯子間簡介
立井(jǐng)井筒梯子(zǐ)間玻(bō)璃鋼一鋼複(fù)合材料(liào)各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑,玻璃(lí)纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據(jù)設(shè)計部門按井(jǐng)鋼直徑大小布(bù)置(zhì)梯子間規格尺寸設計圖紙的(de)要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定為14#玻(bō)璃鋼槽鋼(gāng),人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼加鋼件厚度20㎜,壓模成正體。平台板:平麵板玻璃鋼厚度6~10mm,加固筋(jīn)10×50mm,壓模成整體(tǐ)結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產(chǎn)要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長(zhǎng)使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒(tǒng)直徑不(bú)一,各設計(jì)部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也(yě)不一致,統一標準很難做到,所以(yǐ)江蘇(sū)煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯(tī)子間大(dà)梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用(yòng)。
1.2、梯子間小梁(liáng):長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根據(jù)用戶(hù)需用。
1.3人行(háng)梯(tī)子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製(zhì)作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒梯子間設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板:規格尺(chǐ)寸(cùn)依(yī)據各設計圖紙(zhǐ)而定。
2、技術指標(見下表)

編號程序 各項物理機械性能(néng) 達到指標
2.1 抗拉(lā)強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊(jī) 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗(kàng)靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支(zhī)點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(liáng)(20#槽(cáo)鋼(gāng))跨度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均小於設(shè)計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝(zhuāng)方法
4.1、各構件安裝前應檢查斷裂破(pò)損,發現後應及時修補。4.2、梯子梁下(xià)井前,根據井筒實測實際長度,對(duì)超長部(bù)份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位(wèi)置(zhì),安裝錨杆,固定支承座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上(shàng)方梯子梁掛鉤上,在下部裝上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存(cún)放、運輸和使用過程中,嚴(yán)禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊荷載(zǎi),以免構件折斷或破損。
5.2支(zhī)承座與井壁(bì)之間,錨(máo)杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠(jiāo)泥填實。
5.3、在服務期間(jiān),應定期檢查各連接件的堅固情況,保持梯(tī)子間牢固安全。
5.4、玻璃(lí)鋼構件存(cún)放時,應避免烈日曝曬並遠離熱源(yuán)。

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