脫硫(liú)除塵器 玻(bō)璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵(chén)器 玻璃鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理(lǐ)和更新(xīn)的脫(tuō)水技術(shù),經過近十年(nián)的使用和更新改造,選用了新防(fáng)腐耐磨、耐(nài)高溫的材料,已經技術成熟、性能可靠地(dì)環保產品。
廣泛應(yīng)用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫(liú)。具有除(chú)塵脫硫效率高、占地麵積小。運(yùn)行費用低、易操作(zuò)維修、耗水量小等優點,受到廣大(dà)用戶和環保部門的好評(píng)。
【工作原理】 玻璃鋼脫硫除塵(chén)器
采用(yòng)慣性碰撞、凝聚、離心力等(děng)原理,在引風機的動力作(zuò)用下,煙氣從一(yī)定高度下落,高速衝擊液麵(miàn),形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器(qì)分流器的作用下霧化氣流急速(sù)上行,液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通過旋風葉(yè)輪而汽水(shuǐ)分離,從而完全達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果,淨化後的煙氣從頂部出煙口(kǒu)排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐(lú)煙(yān)氣淨化器產品,全(quán)部結構均采用經改(gǎi)性(xìng)的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫,80℃即軟化,120℃即揮發,根本不能(néng)用做脫硫除塵器(qì)。我(wǒ)們研製的(de)玻璃鋼製品耐熱度可(kě)達300℃以上(經過24小時(shí)恒溫測(cè)試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使用壽命長,維修量少。
一般(bān)燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫(liú)化物、氮氧化(huà)物等有害(hài)氣體,遇水化合成酸性腐蝕性(xìng)強的液體,對金(jīn)屬部件有較強的腐蝕能力,對麻石中含有(yǒu)的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸(jiàn)引起化學反應,逐步浸蝕麻石內(nèi)部,破壞麻石結構,使其層層浸(jìn)蝕剝(bāo)落,產生(shēng)麻坑,高低不平,影響使用(yòng)效果,增加維修力度與難度,降低(dī)脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒(tǒng)體由兩種材(cái)質組(zǔ)成,對溫度要求非常嚴(yán)格,由於膨脹係(xì)數不一(yī)致,驟冷驟熱容易使外(wài)殼與內襯(chèn)剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修,增加(jiā)了運行中的麻(má)煩,影響(xiǎng)使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器(qì)全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而(ér)不僅解決了耐高(gāo)溫問題,其耐酸(suān)堿、耐(nài)腐蝕的特性應用於鍋爐的除(chú)塵脫硫,已成為一大優勢。
十多年實踐說明,其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它(tā)的壽命(mìng)大大高於金屬及花崗岩製(zhì)品。已成熟產品在(zài)按操作規程操作(zuò)的情況下,維修量幾乎等(děng)於零。聚酯的衰減(jiǎn)係數一般為10-12年,改(gǎi)性(xìng)玻璃(lí)鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結(jié)合,這種複合材料的老(lǎo)化期可達20年。
③體積小,重量輕,占地麵積小(xiǎo),基礎小,產品自(zì)帶(dài)支架,安裝、移裝起來非常方便(biàn)。還(hái)可根據地方大小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應性極強。
④阻力小,節水、節電,運(yùn)行費用低。
該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小(xiǎo),因此煙氣阻(zǔ)力小,係統阻力(包括(kuò)進出口管)為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小(xiǎo),起到(dào)了(le)節能、節電的作用,使運行費用大大減少。
金屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐(fǔ)蝕(shí)問題困(kùn)擾金(jīn)屬(shǔ)製品的(de)一大難題,煙(yān)氣對尾(wěi)部的管道、風機(jī)極易形成(chéng)腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙,磨(mó)擦係(xì)數大,阻力也大,而且水(shuǐ)膜除塵器煙氣(qì)進口速度快(一般20-23米(mǐ)/秒),這樣(yàng)才能產生(shēng)離(lí)心力。它的阻力與速度成正比(bǐ),由於高速度(dù)的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品,筒體平(píng)整光滑美觀,煙氣從筒體下部自然引入,降低了引風機的負荷,阻力係數大大降低;同時(shí)本產品的噴淋裝(zhuāng)置用循環水,節(jiē)水、節電(diàn),大大降低了運行費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效果好。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐(nài)雨雪侵蝕,可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色,與(yǔ)現代社會、現代建築相映成輝,具有較好的視覺效果,而麻石除塵器卻給人古(gǔ)老、原始、蒼涼的感覺,與現代建築與環境不夠協調。
⑥洗滌式工作原理,除塵脫硫效率(lǜ)高(gāo),捕捉有害氣體多。
淨化器(脫硫塔)集(jí)脫除塵為一體,采用(yòng)噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一(yī)定的給水壓力下,筒體內的不同形(xíng)式的噴(pēn)嘴(zuǐ)高速噴出密密層層的水(shuǐ)柱(zhù),濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧(wù),霧(wù)化效果好且(qiě)穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較(jiào)其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙氣林格曼(màn)黑度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡(jiǎn)單(dān),使用方便,自動化程度高,維(wéi)修量極小,基建和運行費用低,易於操作、管理、維護,運行率高,適應各種工作環(huán)境。
⑨對煙氣中硫的總量和(hé)煙氣中的SO2的濃度波動適應性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備(bèi),應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫(tuō)硫上,都可達到國家規定(dìng)的排放(fàng)標準。
為保證設備(bèi)的安(ān)全運行和節(jiē)水需要,75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循(xún)環水泵,以(yǐ)減少灰水沉澱池的(de)麵積,保證采暖期內設備的(de)連續安全運行。
設備的質(zhì)量標準(zhǔn)、檢測標準、測試手段。
設備質量標(biāo)準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準;
設(shè)備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電(diàn)話鍋爐大氣汙染物排放標準(zhǔn);
設備效果的(de)測試手段通過河北(běi)省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測(cè)根據塑料耐熱性(馬丁)試驗方法、玻(bō)璃纖(xiān)維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性(xìng)能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。
小(xiǎo)型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋(guō)爐,均能達到效果。
小型燃煤鍋爐除塵器工作原理(lǐ)
產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形(xíng)式的噴嘴高速噴出密(mì)密層層的(de)水柱,濺射筒(tǒng)壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效(xiào)果好且穩定。粉塵及(jí)有害氣(qì)體與液體充分(fèn)接觸,所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>95%,煙氣林格曼(màn)黑度<1級。
安裝使用說明
1、 該(gāi)小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般(bān)為負壓運行,應布置(zhì)在引風機前麵為好,安裝時應嚴格按(àn)次樣本圖表(biǎo)安裝(zhuāng)。如因施工現場達不到本廠安裝條件時,需和我廠技術科聯係,再確定安裝方式(shì)。
2、 煙(yān)道走向應盡量減少折彎,各連接處不得有漏氣現象。
3、 補(bǔ)水管閥門應設在室內,在冬季關閉閥門後管內(nèi)不得存水,以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊(jǐn)度,及時更換。
4、 安(ān)裝完畢應(yīng)運行調試確定(dìng)池內水位,正常運(yùn)行確保溢流水位(wèi),脫硫應保持池內(nèi)水PH值8—10。
5、 鍋爐(lú)運行:開啟補水閥(fá)門,再開啟鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
河北日本91视频(dá)玻璃鋼公司專業生產(chǎn)玻璃鋼脫硫除塵器,除塵(chén)係列有(yǒu)噴淋脫硫塔,水(shuǐ)膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。
本產品采用國內先進複合(hé)材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長,多功能一體化,占地麵積小(xiǎo),安裝簡便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些(xiē)實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸(suān)霧淨化、火電廠、水泥廠等可選(xuǎn)用、理想的(de)環保產(chǎn)品(pǐn)。燃料以稻殼,鋸(jù)末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和(hé)粉塵除塵。
雙堿法是采用(yòng)鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑堿性(xìng)強,吸收二(èr)氧(yǎng)化硫後反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結(jié)垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用(yòng)氫氧(yǎng)化鈣進行還原再生,再生(shēng)出的鈉基脫硫劑再被打回(huí)脫硫塔循環使(shǐ)用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用,比較適(shì)用於中小型鍋爐進(jìn)行脫硫(liú)改(gǎi)造。
雙堿法煙氣脫硫(liú)技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動(dòng)脫硫劑,配製好的氫氧(yǎng)化鈉溶液(yè)直接打(dǎ)入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑(jì)再生池還原成氫氧化(huà)鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用(yòng)。
脫硫工藝(yì)主要包括5個部分:(1)吸收劑製備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔(tǎ)內霧滴與煙氣接(jiē)觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。