脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋（guō）爐脫硫除塵器 玻璃（lí）鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除（chú）塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改（gǎi）造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應（yīng）用於城鄉燃煤（méi）鍋爐的（de）除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占（zhàn）地麵積小。運行費用低（dī）、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶（hù）和環保部門的好評。
【工作原（yuán）理】      玻璃鋼脫硫除塵器（qì）
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原（yuán）理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度（dù）下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒（lì）沉入水（shuǐ）中（zhōng），在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進（jìn）一步碰撞、凝聚（jù）、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫（liú）——除塵——脫水效果，淨（jìng）化後（hòu）的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特（tè）點（diǎn）】     玻璃鋼脫硫（liú）除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的（de）玻璃鋼材質。普通（tōng）玻璃（lí）製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮（huī）發，根本不（bú）能用做脫硫除塵（chén）器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時（shí）恒溫測（cè）試（shì）），屬國內首創。
②耐酸堿（jiǎn）、耐腐蝕（shí）、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修（xiū）量少。
　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙（yān）均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的（de）液體，對金屬部件有（yǒu）較強的腐蝕能力，對麻石中（zhōng）含有的鈣、鎂、鐵等成（chéng）份也會逐（zhú）漸引起化學反應（yīng），逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻（má）坑，高低不平（píng），影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒（tǒng）體由兩（liǎng）種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹（zhàng）係數（shù）不一致（zhì），驟冷驟熱容易（yì）使（shǐ）外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水（shuǐ），不易維修（xiū），增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋（guō）爐脫硫除塵器（qì）全部采用耐高溫玻璃鋼材質（zhì）製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其（qí）耐（nài）酸堿、耐腐蝕的特性應（yīng）用於鍋（guō）爐的除塵脫硫（liú），已成為一大優勢。

十多年實踐說明（míng），其耐酸（suān）堿（jiǎn）腐（fǔ）蝕、耐磨、抗老（lǎo）化等特性使它（tā）的壽命大大（dà）高於金屬及花崗岩製品。已成（chéng）熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數（shù）一般為（wéi）10-12年，改性玻璃鋼（gāng）製品（pǐn）是聚（jù）酯與其（qí）它耐高溫（wēn）材（cái）料的有機（jī）結合，這種複合材料的（de）老（lǎo）化期可達20年。
③體積（jī）小，重（chóng）量輕，占（zhàn）地麵積（jī）小（xiǎo），基礎小，產（chǎn）品自帶支架，安（ān）裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形（xíng）勢，以左右吊（diào）掛、架敷設等各種形式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節水（shuǐ）、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口（kǒu），截麵麵（miàn）積大，風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，係統阻力（包（bāo）括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式（shì），阻力大而且腐（fǔ）蝕問題（tí）困（kùn）擾金屬製品的一大難（nán）題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜（mó）除塵器內（nèi）表粗糙，磨（mó）擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速（sù）度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器（qì）是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風（fēng）機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品（pǐn）的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老（lǎo）化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現（xiàn）代社會、現代建築相（xiàng）映成輝（huī），具有較好的視覺效（xiào）果，而麻石除塵（chén）器卻給人古老、原始、蒼涼的感（gǎn）覺，與現代建築（zhù）與環（huán）境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用（yòng）噴淋結構，噴嘴（zuǐ）設計獨特，在一（yī）定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成（chéng）水簾、水網及水霧，霧化（huà）效果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕（shī）式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫（tuō）水效果好，對風機腐蝕（shí）極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種工作（zuò）環境。
 ⑨對煙氣中硫的總（zǒng）量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適（shì）應0.9-8%的煤中含硫量（liàng）。
 ⑩BCT係列玻璃（lí）鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用，長使用（yòng）時間已達10年。BCT型煙（yān）氣淨化（huà）器屬於成熟設備（bèi），應（yīng）用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可（kě）達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和（hé）節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環（huán）水泵，以減少灰水沉（chén）澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全（quán）運行（háng）。
 設備的（de）質量（liàng）標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執（zhí）行標準；
 

設備的（de）檢測（cè）標（biāo）準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物（wù）排放標準（zhǔn）；

設備效果（guǒ）的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱（rè）性（馬丁）試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試（shì）驗方法（fǎ）、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行（háng）業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各（gè）種燃煤鍋爐（lú），均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴（pēn）嘴（zuǐ）設計獨特，在一定（dìng）的給水壓（yā）力下，筒體內的不（bú）同（tóng）形式的噴嘴高速噴出密密層層（céng）的水柱，濺射筒壁（bì），交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充（chōng）分接觸，所以除塵（chén）、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提高。除（chú）塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使（shǐ）用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為（wéi）負壓運行，應布置在引風（fēng）機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不（bú）到本廠安裝條件時，需和我廠（chǎng）技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少（shǎo）折彎，各（gè）連接處不得（dé）有漏氣現象。
3、 補水管閥門（mén）應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機（jī）皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應（yīng）運行調（diào）試（shì）確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫（tuō）硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻（bō）璃鋼脫硫（liú）除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫（tuō）硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器（qì）等。

本產品采用國內先進複（fù）合材（cái）料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地（dì）麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際（jì）使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠（chǎng）、水泥廠（chǎng）等可（kě）選用、理想的環保產品。燃料（liào）以稻殼，鋸末（mò），木材，煤炭等鍋爐的脫硫除（chú）塵和（hé）粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞（sāi）問題（tí）。另一方麵脫硫產（chǎn）物被排入再生池（chí）內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基（jī）脫硫劑再（zài）被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打入脫硫塔洗滌脫（tuō）除（chú）煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產（chǎn）物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製（zhì）備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿（jiāng）液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。