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玻(bō)璃鋼梯子間

玻璃鋼梯子間
茂名玻璃鋼梯子間
所屬分類:玻璃鋼格柵(shān)及(jí)拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井(jǐng)井筒梯子間玻(bō)璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架,一次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼,小梁定(dìng)為14#玻璃鋼槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯(tī)子內寬360mm,大小(xiǎo)梁支承座:玻璃(lí)鋼加鋼件厚度20㎜,壓模(mó)成正體。平台板(bǎn):平麵板玻(bō)璃鋼厚度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體(tǐ)結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決(jué)了梯子間裝備耐(nài)腐蝕問(wèn)題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼(gāng)構件的模具時,尺(chǐ)寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間(jiān)各構件尺寸範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長(zhǎng)度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁(liáng):長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長度可根(gēn)據用戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用(yòng)戶需(xū)用進(jìn)行製作。
1.4、梯子間支承座:可根據井筒(tǒng)梯子間設計圖紙(zhǐ)製(zhì)作任何形(xíng)狀。
1.5、平(píng)台板:規格尺寸依據各設(shè)計圖紙而定。
2、技術指標(biāo)(見下表(biǎo))

編號程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗(kàng)彎強度(dù)
≥100Mpa
2.4 耐衝擊(jī) 錘重5kg高2m自由落體衝擊力(lì)390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨度支(zhī)點(diǎn)1200㎜,加(jiā)載4T,變形4.5㎜,均小於設計規定1/250的要(yào)求。
3、玻璃鋼梯子間係列(liè)產品構件及(jí)裝備圖
4、安裝方(fāng)法
4.1、各構件安裝前應檢查斷(duàn)裂(liè)破損(sǔn),發現後應及時修補。4.2、梯(tī)子梁下井(jǐng)前,根據井筒實測實際長度,對超長部份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安裝錨杆,固定(dìng)支承(chéng)座,梁定位後與支承座固定;安裝平台板和(hé)梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝上(shàng)柵欄壓(yā)鉤,並在相鄰兩柵欄的邊框(kuàng)上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子(zǐ)間構成(chéng)整(zhěng)體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在(zài)存放、運輸和使用過程中,嚴禁在各玻璃鋼構件上施加衝擊(jī)荷載,以免構件折斷或(huò)破損(sǔn)。
5.2支承座與井壁之間,錨杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥(ní)填實。
5.3、在服務期間,應定期(qī)檢查各連(lián)接(jiē)件(jiàn)的堅固情況(kuàng),保持梯子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼(gāng)構(gòu)件存放(fàng)時,應避免烈日(rì)曝(pù)曬(shài)並遠離(lí)熱源。
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