玻璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨溶液中（zhōng）水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔（tǎ）循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒（lì）係統，得到高利用價值（zhí）的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走（zǒu）前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌（dí）式工（gōng）作原理（lǐ），除塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美（měi）國（guó）技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮（dàn）及（jí）洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝（zhuāng）置，脫（tuō）水板設計合（hé）理獨（dú）特，當（dāng）霧氣（qì）通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水（shuǐ）、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此煙（yān）氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資（zī）源，另一（yī）方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安（ān）裝運輸方便（biàn）。

    本產品（pǐn）圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大（dà）小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修（xiū）量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強（qiáng），不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能（néng）達到良好脫硫效果。