玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時（shí），由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器（qì）進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收（shōu），與氨（ān）反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋（xuán）流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機（jī）回收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車（chē）運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉內.

二（èr）、玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔特（tè）點：

   1、洗滌式（shì）工作原理（lǐ），除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除（chú）塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨（dú）特，采（cǎi）用美國技術（shù）製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓（yā）力下，噴射出（chū）密密層層的（de）水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有（yǒu）較大提（tí）高。除塵（chén）率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙（yān）氣林格（gé）曼（màn）黑度（dù）＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水（shuǐ）裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特（tè），當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被（bèi）碰撞（zhuàng）截流變向（xiàng），沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的水經（jīng）過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛（guà），架空敷設等（děng）各種（zhǒng）方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工（gōng）作環（huán）境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性強，不同的（de）脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。