江門玻璃鋼梯子（zǐ）間
所屬分（fèn）類：玻璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃（lí）鋼（gāng）梯（tī）子間簡介
立井井筒梯子間玻（bō）璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻（bō）璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼（gāng）內的鋼件作骨架（jià），一次性模壓（yā）而成的整體結構。形狀可根據設計部（bù）門按井鋼直徑大小布置梯子間（jiān）規格（gé）尺（chǐ）寸設（shè）計圖（tú）紙（zhǐ）的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼（gāng），小梁定為14#玻璃鋼（gāng）槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃（lí）鋼扁鋼，梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼（gāng）件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品（pǐn）產要解決了梯子間裝備耐腐蝕（shí）問題（tí）,延長使用（yòng）壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸（cùn）
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統（tǒng）一標準很難做到，所以（yǐ）江（jiāng）蘇煤研所在研製梯子間各（gè）種玻璃鋼構件的模（mó）具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足（zú）各礦井井型的需要。梯子（zǐ）間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長（zhǎng）度可根據用（yòng）戶需用。
1.2、梯子間（jiān）小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長（zhǎng）度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙（zhǐ）製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸（cùn）依據（jù）各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表（biǎo））
編號程序 各項物理機械（xiè）性能 達到（dào）指（zhǐ）標
2.1 抗（kàng）拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落（luò）體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電（diàn）性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（liáng）（20#槽鋼）跨度支點1200㎜，加載4T，變（biàn）形（xíng）4.5㎜，均小於設計規定1/250的要（yào）求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構（gòu）件（jiàn）及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件（jiàn）安（ān）裝前應（yīng）檢查斷裂破損（sǔn），發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井（jǐng）筒實測實（shí）際長度，對超長部份（fèn），用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆，固定支承（chéng）座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然（rán）後將柵（shān）欄（lán）掛在上方（fāng）梯子梁掛鉤（gōu）上，在下（xià）部裝上柵欄壓鉤，並（bìng）在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成（chéng）整體。
5、貯存、運輸（shū）、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁（jìn）在（zài）各玻璃鋼構件上施加衝（chōng）擊荷載（zǎi），以免構件折斷（duàn）或破損。
5.2支承座與井壁之（zhī）間，錨杆（gǎn）孔與錨杆之（zhī）間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期（qī）間，應定期檢查各連接件的（de）堅固情況，保持梯子間牢（láo）固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放（fàng）時，應避免（miǎn）烈日（rì）曝曬並遠（yuǎn）離（lí）熱源。
