脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵（chén）器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近（jìn）十年的使用和更新改造（zào），選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地（dì）環保產品。
　　廣泛應用於城鄉（xiāng）燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除（chú）塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操（cāo）作維修、耗水量小等（děng）優點，受到廣（guǎng）大用（yòng）戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等（děng）原理，在（zài）引風機的動（dòng）力（lì）作用下，煙（yān）氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在（zài）除塵器分流器的作用（yòng）下霧（wù）化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形（xíng）成水灰（huī）混（hún）合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分（fèn）離，從而完全達到其脫硫——除塵（chén）——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品（pǐn）特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻（bō）璃鋼鍋爐煙氣淨（jìng）化器產品，全部結構均采用經改（gǎi）性的耐高溫（wēn）的玻璃鋼（gāng）材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達（dá）300℃以上（經過24小時恒溫（wēn）測試（shì）），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老（lǎo）化，使用壽命（mìng）長，維（wéi）修量少。
　　一般燃煤工業（yè）窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧（yǎng）化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強（qiáng）的液體（tǐ），對金（jīn）屬部件有較強的腐蝕能（néng）力，對麻石中含有（yǒu）的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐（zhú）步浸蝕麻石內部（bù），破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產（chǎn）生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力（lì）度與難度，降（jiàng）低脫硫（liú）除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求（qiú）非常嚴格，由於（yú）膨（péng）脹係數不一致，驟冷（lěng）驟（zhòu）熱容（róng）易使外殼與內襯剝落，致使外殼（ké）腐（fǔ）蝕（shí）漏（lòu）水，不易維修，增加了運（yùn）行中的麻煩，影響（xiǎng）使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵（chén）器全部采用耐高溫玻璃鋼（gāng）材（cái）質製作，從而不僅解決了（le）耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐（lú）的除塵（chén）脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗（kàng）老（lǎo）化等特（tè）性使它（tā）的壽命大大高於金屬及（jí）花崗岩（yán）製品。已成熟產品在按操作規（guī）程操作（zuò）的情況下，維修量（liàng）幾乎等於零。聚酯的衰減係數一（yī）般（bān）為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老（lǎo）化期可達20年。
③體積小（xiǎo），重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據（jù）地方大小（xiǎo）、地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛、架敷設等各種（zhǒng）形式安（ān）裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙（yān）氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙（yān）氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以（yǐ）下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝（chōng）擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣（qì）對尾部的管道、風（fēng）機極易形成腐蝕（shí）和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產（chǎn）生離（lí）心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是（shì）成型產品，筒體平整光（guāng）滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節（jiē）水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美（měi）觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視（shì）覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕（shí），可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現（xiàn）代建築相映成輝，具有較好（hǎo）的視覺效（xiào）果，而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代（dài）建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔（tǎ））集脫除（chú）塵為一體（tǐ），采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同（tóng）形式的噴嘴（zuǐ）高（gāo）速噴出密密層層（céng）的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵及有（yǒu）害氣體與液體充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特（tè）、脫水效果好，對風機腐蝕（shí）極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自（zì）動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於（yú）操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣（qì）中的SO2的濃度（dù）波動適應性強，可（kě）適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在多家用（yòng）戶（hù）使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器（qì）屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可達到國（guó）家規定的排放標準。
 為（wéi）保（bǎo）證設備的安全運行和節（jiē）水（shuǐ）需要，75-135T煙氣淨（jìng）化器配備（bèi）灰水（shuǐ）分離器和耐腐耐（nài）磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安（ān）全運行。
 設（shè）備的（de）質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產（chǎn）品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測（cè）試驗收。設備本體質量檢測根（gēn）據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料彎曲（qǔ）性能（néng）試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增（zēng）強塑料浴缸（gāng）等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於（yú）1-10噸的（de）各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵器工作原理

產品采用（yòng）噴淋結構，噴嘴設計獨特，在（zài）一定（dìng）的給（gěi）水壓力下（xià），筒體內（nèi）的不同形（xíng）式的噴嘴高速噴出密密層層（céng）的水柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧（wù）化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與液（yè）體充分接觸，所以除塵（chén）、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器（qì）安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好，安裝時應（yīng）嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場（chǎng）達不到本廠安裝（zhuāng）條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走（zǒu）向應盡量減少（shǎo）折彎，各連接處（chù）不得（dé）有漏氣現（xiàn）象。
3、 補水管閥（fá）門（mén）應設在室內，在冬（dōng）季關閉閥（fá）門後管內不得存水，以免（miǎn）結冰。定期檢（jiǎn）查電機（jī）皮帶鬆緊度，及時（shí）更換。
4、 安裝完畢應（yīng）運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥（fá）門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北（běi）日本91视频（dá）玻璃鋼（gāng）公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫（tuō）硫（liú）除塵堿（jiǎn）洗塔,旋流板脫硫（liú）除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵（chén）器等。

本產品采用國（guó）內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高（gāo），使用（yòng）壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小（xiǎo），耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備（bèi）存在的一些實（shí）際使用（yòng）問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐（lú）、窯爐、冶（yě）金、化工行業的酸霧（wù）淨化、火電（diàn）廠、水泥廠等可選用、理想（xiǎng）的環保產品。燃料（liào）以稻殼，鋸末，木材，煤炭等（děng）鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是（shì）采用鈉基（jī）脫硫劑進行塔內脫（tuō）硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二（èr）氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢（gòu）堵塞問（wèn）題。另一方麵脫硫產物被排入再（zài）生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打（dǎ）回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝（yì）降低了投資及運行（háng）費用，比較適用於中小型鍋爐進（jìn）行脫硫改造。

雙堿法煙（yān）氣脫硫技術是利用（yòng）氫氧化鈉（nà）溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉（nà）溶液直接打入脫硫塔洗（xǐ）滌（dí）脫除煙（yān）氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池還原成氫氧（yǎng）化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要（yào）包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充（chōng）；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙（yān）氣接（jiē）觸混合；(4)再生池漿液還（hái）原鈉基堿；(5)石膏（gāo）脫水處理。