玻（bō）璃（lí）鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔（tǎ）循（xún）環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋流器和離心機回（huí）收的清液（yè）返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥（féi）料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的（de）圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗（xǐ）滌（dí）式工作（zuò）原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化（huà）器（qì）集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻（bō）璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓（yā）力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水（shuǐ）霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它（tā）濕式除塵器有較大提高。除塵率（lǜ）≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水板設計合理（lǐ）、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒體內設有脫（tuō）水（shuǐ）裝（zhuāng）置，脫水板設計（jì）合理獨特，當霧氣通過（guò）脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒（tǒng）壁流下，防（fáng）止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之（zhī）排出的水經過沉澱（diàn），封閉（bì）循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染（rǎn），達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體（tǐ），屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地（dì）方大小地麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應（yīng）性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不同的煤（méi）中含硫量（liàng）；脫硫（liú）劑可選用石（shí）灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫（tuō）硫效果。