脫硫除塵器 玻（bō）璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地（dì）環保產品（pǐn）。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易操（cāo）作維修、耗水量小等優（yōu）點，受到廣大用戶和（hé）環保部（bù）門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器（qì）
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風（fēng）機的動力作用下，煙氣從一定高度（dù）下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉（chén）入水中，在除塵器分流器的作用（yòng）下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形（xíng）成水（shuǐ）灰混合物，水灰混合物通過旋風（fēng）葉輪而汽水分離，從而完（wán）全達到其脫硫——除塵——脫水（shuǐ）效果，淨化（huà）後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品（pǐn）特點】     玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經（jīng）改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻（bō）璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻（bō）璃鋼製品耐熱度可（kě）達300℃以（yǐ）上（經過24小時恒溫測（cè）試），屬（shǔ）國內首創。
②耐酸堿、耐（nài）腐蝕（shí）、耐高溫、耐老化，使（shǐ）用壽命長，維（wéi）修量少。
　　一般（bān）燃煤工業窯爐、鍋（guō）爐排（pái）煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件（jiàn）有較強的腐蝕能（néng）力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸（jiàn）引起化學反應，逐步浸蝕（shí）麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果（guǒ），增加維修（xiū）力度與難（nán）度，降低脫硫除（chú）塵（chén）器使用（yòng）壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度（dù）要求非常嚴格，由（yóu）於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼（ké）與內襯剝落，致使外（wài）殼（ké）腐蝕漏水，不易（yì）維修，增加了運行中的麻煩（fán），影響使用壽（shòu）命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題（tí），其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用（yòng）於鍋爐（lú）的除塵脫硫，已成為一大優勢（shì）。

十多年實（shí）踐（jiàn）說明，其耐酸堿腐（fǔ）蝕、耐磨（mó）、抗老化（huà）等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚（jù）酯的衰減係數一般為10-12年（nián），改性玻璃（lí）鋼製品是（shì）聚酯與其它耐高溫材料的（de）有（yǒu）機結合（hé），這種複合材料的（de）老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產（chǎn）品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便（biàn）。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各（gè）種形（xíng）式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風（fēng）速小，因此煙氣（qì）阻力小，係（xì）統阻力（包（bāo）括進（jìn）出口管）為1000pa以下。由於（yú）阻力小，消耗（hào）動力也小，起到了節能、節電的作（zuò）用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問（wèn）題（tí）困擾金屬（shǔ）製（zhì）品的一（yī）大難題，煙氣對尾（wěi）部的管道、風機極易形成腐蝕（shí）和損壞（huài）。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度（dù）的原因，阻力可達1200pa以上。而（ér）BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣（qì）從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力（lì）係數大大降低；同（tóng）時本產品的噴淋裝置用循環水，節（jiē）水（shuǐ）、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗（lì），小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐（lú）煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕（shí），可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍（lán）等顏色，與現（xiàn）代社會、現代建築相映成輝，具有較好的（de）視覺效果，而麻石除塵器卻給人古（gǔ）老、原始、蒼涼的（de）感覺，與現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用（yòng）噴淋結構，噴嘴（zuǐ）設計獨特，在一（yī）定的（de）給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴（pēn）出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的（de）效果較其（qí）它（tā）濕式除（chú）塵器有較大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧化硫（liú）脫除率（lǜ）>80%，煙（yān）氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫（tuō）水板設計合理、獨（dú）特、脫（tuō）水效果好，對（duì）風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動（dòng）化程度高，維修量極小（xiǎo），基建和運行費用低，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙（yān）氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃（nóng）度波動（dòng）適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在（zài）多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都可（kě）達到國家規定的排（pái）放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰（huī）水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水（shuǐ）沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的（de）質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標（biāo）準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測站進行測試驗收。設（shè）備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗（yàn）方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料彎（wān）曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料（liào）浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各（gè）種燃煤鍋爐（lú），均能達到效果（guǒ）。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺（jiàn）射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化（huà）效果好且穩定。粉塵及有害氣體（tǐ）與液體（tǐ）充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率>95%，二氧化硫（liú）脫除率>95%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置（zhì）在（zài）引風機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安（ān）裝。如因施工現場達（dá）不到本廠安裝條（tiáo）件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方（fāng）式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應（yīng）設在室內，在冬季關（guān）閉閥門後管內不得存（cún）水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢（bì）應運行調試確定池內水位（wèi），正常運行確保溢流水（shuǐ）位，脫硫應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行（háng）：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器（qì）,堿洗脫硫塔,鍋爐除（chú）塵器等。

本產品（pǐn）采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使（shǐ）用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任（rèn）何動力，阻力小，耗水少，比較完善地（dì）解決（jué）了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃（rán）煤、燃油鍋爐（lú）、水煤漿鍋爐、窯（yáo）爐、冶金（jīn）、化工行業（yè）的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環（huán）保產（chǎn）品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的（de）脫硫（liú）除（chú）塵和粉（fěn）塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑（jì）堿性強（qiáng），吸收二（èr）氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一（yī）方麵（miàn）脫硫產物被排（pái）入再（zài）生池內用氫氧（yǎng）化鈣進行還原再生，再（zài）生出的鈉基脫硫（liú）劑再被打回（huí）脫硫塔循環使用。雙（shuāng）堿法脫硫工藝降低了投資（zī）及運（yùn）行費用，比（bǐ）較（jiào）適用於中小型鍋爐進行脫（tuō）硫改造。

雙堿（jiǎn）法煙氣脫硫技術是利用（yòng）氫（qīng）氧化鈉（nà）溶液作為（wéi）啟動脫硫劑（jì），配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除（chú）煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目（mù）的，然後脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池（chí）還原成（chéng）氫氧化鈉再打回（huí）脫硫塔內循環使（shǐ）用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿（jiāng）液噴（pēn）淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生（shēng）池漿液（yè）還（hái）原鈉基堿；(5)石膏脫（tuō）水處理（lǐ）。