脫硫除塵器 玻（bō）璃鋼脫硫除（chú）塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流（liú）體（tǐ）力學原理和更（gèng）新的脫水技術，經過近十年的使（shǐ）用和更新改造，選用（yòng）了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已（yǐ）經技術成熟（shú）、性能可靠地環保產品。
　　廣（guǎng）泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫（tuō）硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用（yòng）低、易操作維修（xiū）、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門（mén）的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性（xìng）碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的（de）動力作用下，煙氣從一定高度下落，高（gāo）速衝擊液（yè）麵，形成水（shuǐ）霧，大部分顆粒沉入水中，在（zài）除塵器（qì）分流器的作用（yòng）下霧（wù）化氣流（liú）急速上行，液滴進一步碰撞、凝（níng）聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過（guò）旋風葉輪而汽水分離，從（cóng）而完全（quán）達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器（qì）
①耐（nài）高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙（yān）氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫（wēn），80℃即軟化（huà），120℃即（jí）揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒（héng）溫測試），屬國內首創（chuàng）。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化（huà），使用壽命長，維修量少。
　　一般燃煤工業（yè）窯爐、鍋爐排煙均含有較多（duō）的硫（liú）化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強（qiáng）的液體，對金屬部件有較（jiào）強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步（bù）浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層（céng）層浸蝕剝落，產生（shēng）麻坑，高低不平，影響（xiǎng）使（shǐ）用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔（tǎ）筒體由兩種材質組（zǔ）成，對（duì）溫度要求非（fēi）常嚴格（gé），由（yóu）於膨脹（zhàng）係數不一致，驟冷驟熱容易使（shǐ）外殼與（yǔ）內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係（xì）列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材（cái）質製作（zuò），從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除（chú）塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾（jǐ）乎等於零。聚酯的（de）衰減係（xì）數一般（bān）為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有（yǒu）機結合，這種複合材料的老化期可（kě）達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來（lái）非（fēi）常方便。還可根據地方大（dà）小、地麵形（xíng）勢，以左右吊掛（guà）、架敷設等各種形式安裝，適應性極（jí）強（qiáng）。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大（dà），風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包（bāo）括進出口（kǒu）管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力（lì）也小，起到了節（jiē）能、節電的作用，使運行費用大大減（jiǎn）少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力（lì）大而且腐蝕問題（tí）困擾金屬製品的一大（dà）難題，煙（yān）氣對尾部的管道、風機（jī）極易形成腐蝕和損壞。水（shuǐ）膜除塵器內表（biǎo）粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵（chén）器煙氣進口速度（dù）快（一（yī）般（bān）20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的（de）阻力與速度成正（zhèng）比，由於（yú）高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光（guāng）滑美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的（de）負荷，阻力係數大大降低；同（tóng）時本產品的噴（pēn）淋（lín）裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費（fèi）用。
 ⑤造（zào）型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺（jiào）效果好。
 BCT型係列鍋爐（lú）煙氣淨化器，為圓柱形體（tǐ），強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可（kě）根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺（jiào）效果，而麻石（shí）除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與環境不夠（gòu）協調。
 ⑥洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（qì）（脫硫塔）集脫（tuō）除塵為一體，采用噴淋（lín）結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水（shuǐ）壓力（lì）下，筒體內的不同（tóng）形式的噴嘴高（gāo）速噴出密密（mì）層層（céng）的水柱，濺射筒壁（bì），交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特（tè）、脫（tuō）水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作（zuò）簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基（jī）建和運行費用低，易（yì）於（yú）操作（zuò）、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的（de）濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤（méi）中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在（zài）多家用戶使用，長使用時（shí）間已達10年。BCT型煙氣淨化器（qì）屬於成熟（shú）設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫（tuō）硫上，都可（kě）達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水（shuǐ）需要（yào），75-135T煙氣淨化（huà）器配備灰（huī）水分離器（qì）和耐腐耐磨的循環水泵（bèng），以減少灰水沉澱（diàn）池的（de）麵積，保證（zhèng）采（cǎi）暖期內設備的連（lián）續安全運行。
 設備的質量標準（zhǔn）、檢測標準、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保（bǎo）護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保（bǎo）局檢測站進（jìn）行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性（xìng）能試驗（yàn）方法、玻（bō）璃纖維增強（qiáng）塑（sù）料彎曲（qǔ）性能試驗方法、鍋爐煙塵測（cè）試方法（fǎ）、玻璃纖（xiān）維增強（qiáng）塑料（liào）浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐（lú）除塵器工作原理

產品采用噴淋（lín）結構，噴嘴設計獨特（tè），在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的（de）噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果（guǒ）好且穩定。粉塵及有害氣體與液體（tǐ）充（chōng）分接觸，所以除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼（màn）黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應（yīng）布置在引風（fēng）機前麵為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表（biǎo）安裝。如（rú）因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係（xì），再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折（shé）彎，各連接處（chù）不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得（dé）存水，以免結冰。定期檢查電機（jī）皮帶鬆緊度，及（jí）時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調（diào）試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內（nèi）水（shuǐ）PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門（mén），再開（kāi）啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為（wéi）運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼（gāng）公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵（chén）器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除（chú）塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多（duō）功能一體化，占（zhàn）地麵（miàn）積小，安裝簡便，不（bú）增加任何動力，阻（zǔ）力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫（tuō）硫除塵器（qì）設備（bèi）存在的一些實際使用（yòng）問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐（lú）、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠（chǎng）等可選用、理想的（de）環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等（děng）鍋爐的脫硫（liú）除塵（chén）和粉塵除塵。

 雙堿法（fǎ）是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基（jī）脫硫劑堿性（xìng）強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶（jīng），造成結（jié）垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內（nèi）用氫氧化鈣進（jìn）行還原再生，再（zài）生出（chū）的鈉基脫硫劑再（zài）被打回脫（tuō）硫塔循環使用（yòng）。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐（lú）進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫（liú）技術是利用（yòng）氫氧化（huà）鈉（nà）溶液作為啟動（dòng）脫硫劑（jì），配製好的氫氧化鈉溶（róng）液（yè）直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫（liú）的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生（shēng）池還原成氫氧化鈉（nà）再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑（jì）製備與補（bǔ）充；(2)吸收劑漿液噴（pēn）淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液（yè）還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。