婁（lóu）底玻璃鋼（gāng）梯子間（jiān）
所屬分類：玻璃鋼格（gé）柵（shān）及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一（yī）鋼複合（hé）材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻（bō）璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的（de）鋼件作骨架，一（yī）次性模壓而成的整體結構。形狀可根據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規（guī）格尺寸設計圖紙的要（yào）求進行製作。如梯子間大（dà）梁定為20#玻璃鋼槽鋼（gāng），小梁定為14#玻璃鋼（gāng）槽鋼，人（rén）行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內（nèi）寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度（dù）20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐（nài）腐蝕問題,延長使用壽命（mìng）,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺（chǐ）寸（cùn）也（yě）不一致，統一標準（zhǔn）很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種（zhǒng）玻璃鋼構（gòu）件的模具時，尺寸範圍要（yào）放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸（cùn）範圍如下（xià）：
1.1、梯子間大梁（liáng）：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可（kě）根據用（yòng）戶（hù）需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵（miàn）形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範（fàn）圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖（tú）紙製作任何（hé）形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據（jù）各設計圖（tú）紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序 各項物（wù）理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強（qiáng）度 ≥150Mpa
2.2 抗（kàng）壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨度（dù）支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的（de）要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法
4.1、各構件（jiàn）安裝前應檢查斷裂破損，發現後（hòu）應及時修補（bǔ）。4.2、梯子梁（liáng）下井前（qián），根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及（jí）錨杆孔位置，安裝錨杆（gǎn），固定支承座，梁定位後與支承座（zuò）固定；安裝平台板（bǎn）和梯子，然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上（shàng）柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡，使梯子間構成整體（tǐ）。
5、貯存（cún）、運輸（shū）、其他
5.1、在存（cún）放、運輸和使（shǐ）用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加（jiā）衝擊荷載（zǎi），以免構件（jiàn）折斷（duàn）或破損。
5.2支承（chéng）座與井壁之間，錨杆孔與錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。
5.4、玻（bō）璃鋼構件存放時，應避（bì）免烈（liè）日曝曬並（bìng）遠（yuǎn）離熱源。
