脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器（qì） 鍋爐脫（tuō）硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體（tǐ）力學（xué）原理和更新的脫水（shuǐ）技術（shù），經過近（jìn）十年的使用和更新改（gǎi）造，選用了新防腐（fǔ）耐（nài）磨、耐高溫（wēn）的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產（chǎn）品。
　　廣泛應用於（yú）城（chéng）鄉（xiāng）燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率（lǜ）高、占地麵積小。運行費用低、易操作維修（xiū）、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保（bǎo）部（bù）門的好評。
【工作原理】      玻璃（lí）鋼脫（tuō）硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝（níng）聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形（xíng）成水霧，大（dà）部分顆粒沉入水中，在除（chú）塵器分流器的作用下霧化氣流（liú）急（jí）速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過（guò）旋風葉輪而汽水分離，從而完（wán）全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產（chǎn）品特點】     玻璃（lí）鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即（jí）揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱（rè）度可達300℃以上（經過24小（xiǎo）時恒溫測試），屬（shǔ）國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。
　　一般（bān）燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧（yǎng）化物等有害氣體（tǐ），遇水化合成（chéng）酸性腐蝕性強的液（yè）體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞（huài）麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑（kēng），高低不平，影響使用效（xiào）果（guǒ），增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度（dù）要求非常嚴格，由於（yú）膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝（bāo）落，致使外殼腐蝕漏（lòu）水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器（qì）全部采用耐（nài）高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕（shí）的特性應用於鍋爐的（de）除（chú）塵脫硫，已成為（wéi）一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐（fǔ）蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大（dà）大高於金屬及花崗岩製品。已（yǐ）成熟產品在按操作規程操（cāo）作的情況下，維修量幾乎等於零（líng）。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻（bō）璃鋼製品是聚酯與其它耐（nài）高溫材料的有機結合（hé），這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小（xiǎo），重量輕，占地麵積小，基礎（chǔ）小，產（chǎn）品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應（yīng）性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產（chǎn）品煙氣進口，截麵麵（miàn）積大，風速（sù）小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為（wéi）1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到（dào）了節能、節電的作用，使運行費用大（dà）大減（jiǎn）少。
 金屬脫（tuō）硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的（de）管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內（nèi）表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒（miǎo）），這樣才能產生離心力。它的阻力與（yǔ）速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上（shàng）。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型（xíng）產品，筒體平（píng）整光滑美（měi）觀，煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力（lì）係數大大（dà）降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電（diàn），大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色（sè）彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形體，強度高，抗老化，耐（nài）雨雪侵蝕（shí），可根據用戶環境（jìng）情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人（rén）古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築（zhù）與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫（tuō）硫（liú）塔）集脫除（chú）塵為（wéi）一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在（zài）一定的給水壓力下（xià），筒體內的不同形式的噴嘴（zuǐ）高（gāo）速噴出密密層層的水柱（zhù），濺射（shè）筒壁，交織成水簾、水（shuǐ）網及水（shuǐ）霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣（qì）體與液體充分（fèn）接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。
 ⑦脫水板設計（jì）合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極（jí）少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化（huà）程度高，維修（xiū）量（liàng）極（jí）小，基建和運（yùn）行費用低（dī），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量（liàng）和煙氣中的SO2的濃度波動適應（yīng）性強，可適應0.9-8%的煤（méi）中含（hán）硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化器已在（zài）多（duō）家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨（jìng）化器屬（shǔ）於成熟設備，應用在標準燃煤（méi）鍋爐（lú）的除（chú）塵脫硫上，都可（kě）達到國家規定的排放標準（zhǔn）。
 為保證設備的安全（quán）運行和節水需要，75-135T煙氣（qì）淨化（huà）器配備（bèi）灰水分離器和耐腐耐磨（mó）的（de）循環水泵，以（yǐ）減少灰水沉澱池的麵積（jī），保證采暖期內設備的（de）連續安全運行。
 設備（bèi）的質量（liàng）標準、檢測標準（zhǔn）、測試手段。
 設備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢（jiǎn）測標準執（zhí）行的是國家（jiā）環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設（shè）備效（xiào）果的測試手段通過河北省環保局（jú）檢測站進行測試驗（yàn）收。設備本體質（zhì）量檢測（cè）根據塑料耐熱性（xìng）（馬丁）試驗（yàn）方法（fǎ）、玻璃（lí）纖維（wéi）增強塑料拉伸性能試驗方（fāng）法、玻璃纖維增強塑料彎（wān）曲性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本（běn）行業手段。

小（xiǎo）型（xíng）燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器（qì）工作（zuò）原理

產（chǎn）品采用噴淋結構，噴嘴（zuǐ）設（shè）計獨特（tè），在一（yī）定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴（pēn）嘴高速噴出密密層層的水（shuǐ）柱，濺射筒壁，交織成水（shuǐ）簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體（tǐ）與（yǔ）液體充分接觸（chù），所以除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫（liú）脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除（chú）塵器安裝（zhuāng）一般為負壓運行，應布置在引風（fēng）機前麵為好，安裝時應（yīng）嚴格按（àn）次（cì）樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術（shù）科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡（jìn）量減少（shǎo）折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水（shuǐ）管閥門應設在室內（nèi），在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換（huàn）。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流（liú）水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再（zài）開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻（bō）璃鋼公司專業（yè）生產玻璃鋼脫硫除（chú）塵器,除塵係列有噴淋脫硫（liú）塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫（liú）除塵器（qì）,堿洗脫硫（liú）塔,鍋爐除塵器等。

本產品采（cǎi）用國內先進複合材料玻璃（lí）鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽（shòu）命長，多功能一體化，占地麵（miàn）積（jī）小，安裝簡便，不增加任何動（dòng）力，阻（zǔ）力小，耗水少，比較（jiào）完善地解決了濕式（shì）脫硫除塵器設備存在的一些實際（jì）使用問（wèn）題。是我國目（mù）前燃煤、燃油鍋（guō）爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的（de）酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻（dào）殼，鋸末，木材，煤炭等鍋（guō）爐的（de）脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基（jī）脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性（xìng）強，吸收二（èr）氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過（guò）飽和結晶（jīng），造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用（yòng）氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫（tuō）硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙（shuāng）堿法脫（tuō）硫工藝降低（dī）了投（tóu）資及運行費用，比（bǐ）較適用於（yú）中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿（jiǎn）法煙氣脫硫技術是利用氫（qīng）氧化鈉溶液作為（wéi）啟動脫硫劑，配製（zhì）好（hǎo）的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫（tuō）除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循（xún）環使用。

脫硫（liú）工藝主要包括5個部分：(1)吸（xī）收劑製備與（yǔ）補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉（nà）基堿；(5)石膏（gāo）脫（tuō）水（shuǐ）處（chù）理。