玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進（jìn）入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸（suān）銨溶液接觸（chù），煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽（bǎo）和硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析（xī）出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的（de）煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨（ān）反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫（tuō）水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器（qì）和離心機回收的清液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或（huò）者（zhě）卡車運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸（suān）銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗滌（dí）式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴（pēn）嘴（zuǐ），在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉（fěn）塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好。

     筒（tǒng）體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電（diàn）、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風（fēng）速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環（huán）使用，一方麵節約水資（zī）源（yuán），另一方麵防止汙水流入下水道（dào），造成二次汙染（rǎn），達到（dào）節（jiē）水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本（běn）產品（pǐn）圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空（kōng）敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修（xiū）量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的（de）脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫（liú）效果。