玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻（bō）璃鋼（gāng）脫（tuō）硫塔設備（bèi）工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用（yòng）。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進入脫（tuō）水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後（hòu）經離心機得到硫酸銨濾餅。從（cóng）旋流器和離（lí）心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸（suān）銨（ǎn）濾餅被送至（zhì）造粒係統，得到（dào）高利用價值的顆（kē）粒硫（liú）酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的（de）給水壓力下，噴射出（chū）密密（mì）層層的水霧，粉塵及有害氣體（tǐ）與（yǔ）水（shuǐ）霧（wù）充分接觸，故除（chú）塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理（lǐ）、獨（dú）特，脫（tuō）水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝置，脫（tuō）水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流（liú）下（xià），防止了二次帶水，脫水效率高（gāo）。

   3、阻力小、節（jiē）水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主（zhǔ）體（tǐ）阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用（yòng），使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝非常方（fāng）便，可根據地方大（dà）小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便（biàn），維修（xiū）量極少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的脫硫工藝可適應不（bú）同（tóng）的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。