SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”，雙層油罐（guàn）主要以貯藏石油類製品（pǐn）、化學溶劑，可廣泛應用於化（huà）工、印染、油墨、加油站等企業（yè）和單位。

雙層油罐（guàn）產品（pǐn）相關標準：

1. JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙（shuāng）層埋地儲油罐

2. SH/T3178-2015加油（yóu）站（zhàn）雙層油罐技術規範

3. 02R111小型立式、臥式油罐圖集

4. 中國石化FF埋地雙層油罐技術要（yào）求

5. HG/T3983-2007耐（nài）化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器（qì）

6. JC/T587-1995纖維纏繞增強塑（sù）料貯罐

7. NB/T47003.2-2009固體料倉

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結構特征與工（gōng）作原理
SF雙層油罐的（de）構成，是由地下儲罐的鋼製（zhì）內殼與形成危險泄漏（lòu）檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強（qiáng）化（huà）玻璃纖（xiān）維製雙層結構，在內部鋼殼與外（wài）部強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內外層之間產（chǎn）生0.1mm的空隙，即使內殼產生泄漏，也能保證所容危（wēi）險物僅在空隙中流動，不會馬（mǎ）上溢出外界（jiè）汙染環境，高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內部產生泄漏後，傳感器能夠感應泄漏流向流（liú）量產生蜂鳴警報，保證用戶在時間（jiān）停止使用並及時修補（bǔ）。從根本上切斷了危（wēi）險物流出外（wài）界後產（chǎn）生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安（ān）全性

內層——采用6-8mm厚的（de）Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的（de）單層油罐相比，強度大大提高；
外層——強化玻璃纖維層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝技術，使其達到0.1mm的空隙，從（cóng）根源上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐（guàn）三大（dà）特性之——環保性
玻璃纖維外殼（ké）能夠充分保護內部（bù）鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所以（yǐ）使（shǐ）用壽命很短，根據所處環境隻（zhī）有5～10年的使用年限，並且油罐腐蝕後極易產生損裂，導致（zhì）內容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維（wéi）經噴射紗封頭（tóu）噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型，並經過加壓減等多重檢測（cè），來保（bǎo）證外部完全密封，在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產生電解（jiě）腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上（shàng）。

雙層結構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏（lòu）物不（bú）會直接滲漏汙染土壤和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生（shēng）電解腐蝕現象；
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象（xiàng）；

泄漏檢測儀能夠24小時全（quán）程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測係統，便（biàn）於油罐的檢測和維護，保護了土壤的（de）原生態環境；
對環境的有效保（bǎo）護，免（miǎn）去了後期高額的環境（jìng）治理費用。

S/F雙層油罐三大特性之——經（jīng）濟性
S/F雙層油罐（guàn）的高安（ān）全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產品後能夠不需要建（jiàn）造地下（xià）儲油室，油罐可以直接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都（dōu）需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成（chéng）本，而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃（lí）纖維製外殼進行表麵檢測，而且即使有異常現象，也可以用同種材料進行（háng）小麵積修補，省時（shí）省力。所以該產（chǎn）品大大（dà）降低了客戶的使用綜合（hé）成本。
S/F雙層油罐（guàn）的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。
安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入。
遠程監控係統（tǒng）便於日常及定期檢測，數字化控製，免去人工複雜操作；
S/F雙層油罐的維護（hù）需求是普通油罐（guàn）的1/10，大大（dà）節約了維護投（tóu）入成本；
S/F雙層油罐的（de）使用率與普通油罐相（xiàng）比有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產品性價比高（gāo）；
S/F雙層油罐的高效使用，大大（dà）保護和節約了能源，免去了能源泄漏（lòu）帶來（lái）的嚴重損失。


尺寸（cùn）、規格（gé）