脫（tuō）硫除（chú）塵器 玻璃鋼脫硫（liú）除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用（yòng）流體力學原理和更新的脫水技（jì）術，經過近十年的使用和更新改造（zào），選用了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品（pǐn）。
　　廣泛應用於城鄉燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫（tuō）硫（liú）效率高、占地麵積小。運（yùn）行費（fèi）用低、易操作維修（xiū）、耗水量小等優點，受到廣大用（yòng）戶和環保部門的好評。
【工（gōng）作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉入水（shuǐ）中，在除塵器分流器的作用下霧化氣（qì）流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋（xuán）風葉輪而汽水分離，從而完全達到（dào）其脫硫——除塵——脫水（shuǐ）效果，淨（jìng）化後的煙氣從頂部（bù）出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼（gāng）脫硫除（chú）塵器
①耐高（gāo）溫
　　BCT型（xíng）係（xì）列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采（cǎi）用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫（liú）除塵（chén）器。我們研製的玻璃（lí）鋼製品（pǐn）耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首（shǒu）創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐（nài）老化，使用壽命長，維修（xiū）量少。
　　一（yī）般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體（tǐ），遇（yù）水化合成酸性腐蝕性強的液體（tǐ），對金屬部件有較強的腐蝕能力，對（duì）麻石（shí）中含有的鈣、鎂、鐵等成份也（yě）會（huì）逐漸引起化學反應，逐步（bù）浸蝕麻石內部（bù），破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響（xiǎng）使用效果（guǒ），增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器（qì）使用壽命（mìng）。金屬塔筒（tǒng）體由兩種材質組成，對溫度（dù）要求非常嚴格，由於膨脹係數（shù）不一（yī）致，驟（zhòu）冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致（zhì）使外（wài）殼（ké）腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了（le）耐（nài）高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿（jiǎn）腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟（shú）產品在按操作（zuò）規程操作的情況下（xià），維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品（pǐn）是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積（jī）小，基（jī）礎小，產品自帶（dài）支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大（dà）小（xiǎo）、地麵形勢，以左右吊掛、架敷（fū）設等各種形式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節水、節電（diàn），運行費用低。
 該產品煙氣進（jìn）口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻（zǔ）力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的（de）作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式（shì），阻力大而且腐蝕（shí）問題困擾金屬製品的一大（dà）難題，煙氣對（duì）尾部的管道、風機（jī）極易形（xíng）成腐蝕和損（sǔn）壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大（dà），阻力也大，而且（qiě）水膜除（chú）塵（chén）器煙（yān）氣（qì）進口速度快（一（yī）般20-23米（mǐ）/秒），這樣才（cái）能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由（yóu）於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒（tǒng）體平整光滑（huá）美觀，煙氣（qì）從筒體下部自（zì）然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同（tóng）時本產品的噴淋裝置用循環（huán）水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型（xíng）美觀，色彩亮麗（lì），小巧玲瓏，視覺效果（guǒ）好。
 BCT型係（xì）列鍋爐煙氣淨化器，為圓（yuán）柱形體，強度高，抗老（lǎo）化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏（yán）色，與現代（dài）社會（huì）、現代建築相映成輝，具有較好（hǎo）的視覺效果，而麻石除塵器卻（què）給人古老、原始、蒼涼的感覺，與（yǔ）現代建築與環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除（chú）塵脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。
淨（jìng）化器（脫硫塔（tǎ））集脫除（chú）塵為一體，采（cǎi）用噴淋結構，噴嘴設計獨特（tè），在一定的給水壓力（lì）下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺（jiàn）射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與（yǔ）液體充分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑（hēi）的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>80%，煙（yān）氣林（lín）格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設（shè）計合理、獨特（tè）、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙（yān）氣（qì）中硫的總量（liàng）和煙氣中的（de）SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤（méi）中含（hán）硫量。
 ⑩BCT係列玻璃（lí）鋼煙氣淨化器已（yǐ）在多家用戶使（shǐ）用，長（zhǎng）使用時間已達10年。BCT型煙氣淨（jìng）化器屬於成熟設備，應（yīng）用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都（dōu）可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備（bèi）的安全運行（háng）和節水需要，75-135T煙（yān）氣（qì）淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水（shuǐ）泵，以減少灰（huī）水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備（bèi）質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣（qì）汙染物排放（fàng）標準；

設備效果的測（cè）試手段通過河北省環保局檢測站進（jìn）行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試（shì）驗方法、玻（bō）璃纖維（wéi）增強塑料彎曲性（xìng）能試驗方法、鍋爐煙塵測（cè）試方法、玻（bō）璃纖維增強塑料浴缸等本行業手（shǒu）段。

小型燃煤鍋爐除塵器（qì）適用於1-10噸的各種（zhǒng）燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨（dú）特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且（qiě）穩定。粉塵及有（yǒu）害（hài）氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果（guǒ）較其它濕式（shì）除塵（chén）器（qì）有較大（dà）提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除率（lǜ）>95%，煙氣林格曼黑（hēi）度（dù）<1級。

安裝使用說明
 1、 該小（xiǎo）型燃煤鍋爐（lú）除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前麵為好（hǎo），安裝（zhuāng）時應嚴格按次樣本圖（tú）表安裝。如因施工現場達不到本廠（chǎng）安裝條件時，需和我廠技（jì）術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設（shè）在室內，在（zài）冬季關閉閥（fá）門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保（bǎo）持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開（kāi）啟鍋爐，池內水位應（yīng）下降（4—6）厘米為運行正常。

河（hé）北誌（zhì）達玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器（qì）,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵（chén）器,脫（tuō）硫除塵堿洗塔,旋流板脫（tuō）硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂（zhī），耐（nài）腐蝕，耐磨程（chéng）度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡（jiǎn）便，不增加任何動力，阻力小，耗水少（shǎo），比（bǐ）較（jiào）完善地解決了濕式脫硫除塵器設（shè）備存在的一些實際使用（yòng）問題。是（shì）我國（guó）目前（qián）燃煤、燃油鍋爐（lú）、水（shuǐ）煤漿鍋爐、窯爐（lú）、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃（rán）料以稻（dào）殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除（chú）塵。

 雙堿法是采用鈉基（jī）脫（tuō）硫劑進行塔（tǎ）內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收（shōu）二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題（tí）。另一（yī）方麵脫硫（liú）產物被排入再生（shēng）池內用氫（qīng）氧（yǎng）化鈣（gài）進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打（dǎ）回脫硫塔循環使用。雙堿法（fǎ）脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用於中小（xiǎo）型鍋爐進（jìn）行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌（dí）脫除煙氣中SO2來達到（dào）煙氣脫（tuō）硫的目（mù）的，然後脫硫（liú）產物（wù）經脫（tuō）硫劑再（zài）生池還原成氫氧化鈉再打回脫（tuō）硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要（yào）包括5個部分：(1)吸收劑製（zhì）備（bèi）與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴（dī）與煙（yān）氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水（shuǐ）處理。