脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原（yuán）理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用（yòng）了新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性（xìng）能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵（chén）脫硫。具（jù）有除塵脫硫（liú）效率高、占地麵積小。運行費用（yòng）低、易操作維（wéi）修（xiū）、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保（bǎo）部門的好評。
【工作原（yuán）理】      玻璃鋼脫硫除（chú）塵器
　　采用（yòng）慣性（xìng）碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從（cóng）一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒（lì）沉入水中，在除塵器分流（liú）器（qì）的作用下霧（wù）化氣流急速（sù）上行，液滴進一（yī）步碰撞、凝（níng）聚（jù）、形成水灰混合物，水灰混（hún）合物通過旋風葉輪而汽水（shuǐ）分離，從而完全達到其脫硫——除（chú）塵——脫水效果，淨化（huà）後的（de）煙氣（qì）從頂部出煙口排出。
【產品特（tè）點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫（wēn）
　　BCT型（xíng）係列玻（bō）璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部（bù）結構均采用經改性的耐（nài）高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不（bú）能用做脫硫除塵器。我們研（yán）製的玻（bō）璃（lí）鋼製（zhì）品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測（cè）試（shì）），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫（wēn）、耐老化（huà），使用壽命長，維修（xiū）量少。
　　一般燃煤工業窯爐（lú）、鍋爐排煙均含有（yǒu）較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水（shuǐ）化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐（zhú）漸引起化（huà）學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構（gòu），使其層層浸蝕剝落，產生（shēng）麻（má）坑，高（gāo）低不平，影響使用效果（guǒ），增加（jiā）維修力度與難度，降低脫硫（liú）除塵（chén）器使用壽命。金屬塔筒體（tǐ）由（yóu）兩種材質組成，對（duì）溫度要求（qiú）非常嚴格，由於膨脹係數不一（yī）致，驟（zhòu）冷驟（zhòu）熱容易使外（wài）殼與內襯剝落（luò），致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中（zhōng）的（de）麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫（liú）除（chú）塵器（qì）全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕（shí）的特（tè）性應用於鍋（guō）爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老（lǎo）化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品（pǐn）在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻（bō）璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有（yǒu）機結合，這種複（fù）合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕（qīng），占地麵積小，基礎小，產品自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架（jià）敷設等各種形（xíng）式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運（yùn）行費用低。
 該產品煙（yān）氣進口，截麵麵積大，風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節（jiē）電的作用，使運行費用大大減少。
 金（jīn）屬脫（tuō）硫塔（tǎ）多為衝擊式，阻力大（dà）而（ér）且腐蝕問題困（kùn）擾（rǎo）金屬製品的一大（dà）難題，煙氣（qì）對尾部的管道、風機極（jí）易（yì）形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內表粗糙，磨擦（cā）係數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能（néng）產（chǎn）生離心（xīn）力。它的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可（kě）達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，降低了（le）引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電（diàn），大大降低了運行費用（yòng）。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏（lóng），視覺效果好（hǎo）。
 BCT型係列鍋爐煙（yān）氣（qì）淨化器，為圓柱形體，強（qiáng）度高，抗老（lǎo）化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況（kuàng）噴塗成黑色或（huò）天藍等顏色，與現代社會（huì）、現代建築相映（yìng）成（chéng）輝，具有（yǒu）較好的視覺效果，而麻石除塵器卻（què）給人古（gǔ）老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與（yǔ）環境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（qì）（脫硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效（xiào）果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體（tǐ）充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果（guǒ）較其它濕式除（chú）塵器有較大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕（shí）極少（shǎo）。
 ⑧操（cāo）作簡單，使用方便，自動化程度高，維修量極小，基建和運行費（fèi）用（yòng）低，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各（gè）種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化（huà）器已在多家用戶使用，長（zhǎng）使用時間已達（dá）10年。BCT型煙氣（qì）淨化（huà）器屬於成熟設（shè）備，應用在（zài）標準燃煤鍋爐的除（chú）塵脫硫上，都可達到國家規定（dìng）的排放標準。
 為保證設備（bèi）的安全（quán）運行和節（jiē）水需要，75-135T煙氣（qì）淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰（huī）水（shuǐ）沉澱池的麵積（jī），保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標（biāo）準、檢測標準、測試手段。
 設備質量（liàng）標準執行的（de）是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環保局檢測（cè）站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料（liào）耐熱性（馬丁）試（shì）驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強（qiáng）塑料彎（wān）曲性能試驗（yàn）方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵（chén）器適用於1-10噸（dūn）的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴出（chū）密密（mì）層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化（huà）效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳黑的（de）效果較其（qí）它濕式除（chú）塵器有較大（dà）提（tí）高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度（dù）<1級。

安裝使用（yòng）說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為（wéi）負壓運行（háng），應布置在（zài）引風（fēng）機（jī）前麵為（wéi）好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技（jì）術科聯係，再確定安裝方式（shì）。
2、 煙道走向應盡量（liàng）減少折彎，各連（lián）接處不得有漏氣（qì）現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內（nèi）不得存（cún）水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆（sōng）緊度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完（wán）畢應運行調試確定（dìng）池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐（lú），池內水位應下（xià）降（4—6）厘米為運行正常。

河北（běi）日本91视频玻（bō）璃鋼公司（sī）專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿（jiǎn）洗塔,旋流板脫硫除（chú）塵器,堿洗脫硫（liú）塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐（nài）腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較（jiào）完善地解決了濕式脫硫除塵（chén）器設備（bèi）存在的一些實際使用問題。是我（wǒ）國（guó）目前燃（rán）煤、燃油鍋爐（lú）、水（shuǐ）煤漿（jiāng）鍋爐、窯（yáo）爐、冶金、化工行業的酸霧（wù）淨化、火（huǒ）電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵（chén）和粉塵除塵（chén）。

 雙堿法是采用鈉（nà）基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造（zào）成過飽和結晶，造成結垢（gòu）堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生（shēng），再生出的鈉基脫硫劑再被打回（huí）脫硫塔循（xún）環使用。雙堿法脫（tuō）硫工藝（yì）降低了投資及運行費用，比較適（shì）用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣（qì）脫硫技術（shù）是利（lì）用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫（qīng）氧化鈉溶液直接打入脫硫塔（tǎ）洗滌脫除煙氣中（zhōng）SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生（shēng）池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循（xún）環使用。

脫（tuō）硫工藝主要包括5個部分：(1)吸收劑製備與補充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再（zài）生池漿液還原（yuán）鈉基堿；(5)石膏脫水處理。