SF雙層油（yóu）罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”，雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業（yè）和單位。

雙層油（yóu）罐產品相關（guān）標準：

1. JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲（chǔ）油罐

2. SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範

3. 02R111小型立式、臥式油罐圖集

4. 中國（guó）石化（huà）FF埋地雙（shuāng）層油罐技術要求

5. HG/T3983-2007耐化學腐蝕現（xiàn）場纏繞玻璃鋼大型（xíng）容器

6. JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐

7. NB/T47003.2-2009固體料倉

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結構特征與工作原理
SF雙層油罐（guàn）的構成，是由地下（xià）儲罐的鋼製內殼與（yǔ）形成危險泄漏檢測層的FRP製外（wài）層所形成的（de）。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏（lòu）檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結（jié）構，在內部鋼殼與外部強化玻璃（lí）纖維層之（zhī）間采用專利加（jiā）工方法，使內外層之間產生0.1mm的空隙，即使內殼產（chǎn）生泄漏，也能保證所容危（wēi）險物僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界汙染環境，高（gāo）效環保（bǎo）。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內部產生泄（xiè）漏後，傳（chuán）感器能夠感（gǎn）應泄漏流向流量產（chǎn）生蜂鳴警報，保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流（liú）出外（wài）界後產生各種事（shì）故（gù）的可能性。
S/F雙層油罐（guàn）三大特性之——安全性

內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強度大大提高；
外層——強（qiáng）化玻璃（lí）纖維（wéi）層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕（shí）性；

雙（shuāng）層之間采用專利工藝技術，使其達到0.1mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙（shuāng）層油罐三大特性（xìng）之——環保性
玻璃纖維外（wài）殼能夠充分保護內部鋼殼不會（huì）受到外界（jiè）的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解（jiě）腐蝕，所以使用壽命很短，根據所處環境隻有5～10年的使用年限，並且油罐腐蝕後極易產生損裂，導致內容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用（yòng）特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝（yì）成型（xíng），並經過加壓減等多重檢測，來保證外部完全密（mì）封，在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕，同時玻（bō）璃纖（xiān）維是絕緣物體，所以也不會產生電解腐蝕，這樣（yàng）保證了雙（shuāng）層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。

雙層結構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源；
外層FRP不會（huì）與（yǔ）地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象；
外層FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油（yóu）產生腐（fǔ）蝕現象；

泄漏檢測儀能夠24小時全程監控，杜絕汙（wū）染隱患;

泄露檢測係統，便於油罐的檢測和維護，保（bǎo）護了土壤的原生（shēng）態環境；
對環境的有效保護，免去了後期高額的環境治理費用。

S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層（céng）油罐的高（gāo）安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產品後能（néng）夠不需要建（jiàn）造地下儲油室，油罐可以直接埋於地下使用。一般（bān）普通單層鋼製油罐每年都需要進行維（wéi）修和檢測，增加了維護時間（jiān）和成本，而雙層油罐對內部鋼殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測（cè），而且即使有異常現象，也可以用（yòng）同種材料進行（háng）小麵積修補，省時省力。所以該產品大大降低了客（kè）戶的使用綜合成本。
S/F雙（shuāng）層油罐的使用（yòng）壽命是普通油罐的5-10倍，至（zhì）少可保證安全使用30年。
安裝便捷（jié），大大縮短工期，減（jiǎn）少成本投入。
遠程監控係統便於（yú）日常及定期檢測，數字（zì）化控製，免去人工複雜操作；
S/F雙層油罐的維護需求是普通（tōng）油罐的1/10，大（dà）大節約了維護投入成本；
S/F雙層油罐的使用率與普（pǔ）通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產品性價比（bǐ）高；
S/F雙（shuāng）層油（yóu）罐的高效使用，大大保護和節約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。


尺寸、規（guī）格