脫硫除塵（chén）器 玻（bō）璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃（lí）鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫（tuō）水技術，經過近十年的（de）使用和（hé）更新改造，選用了新防（fáng）腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃（rán）煤鍋（guō）爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效（xiào）率（lǜ）高、占地麵積（jī）小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離（lí）心力等原（yuán）理，在引風機的動力作用下（xià），煙氣從一（yī）定高度下（xià）落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒（lì）沉（chén）入水中（zhōng），在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上（shàng）行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從（cóng）而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構（gòu）均采用（yòng）經改性的（de）耐（nài）高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化（huà），120℃即（jí）揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬（shǔ）國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化（huà），使（shǐ）用壽命長，維修量少。
　　一般（bān）燃煤（méi）工業窯爐、鍋爐排煙均含有（yǒu）較多的硫化物、氮（dàn）氧化物等有害（hài）氣體，遇水化合（hé）成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含（hán）有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學（xué）反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸（jìn）蝕剝落，產生麻（má）坑，高低不（bú）平（píng），影響使用效果（guǒ），增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求（qiú）非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部（bù）采（cǎi）用耐高（gāo）溫（wēn）玻璃鋼材質製作，從而不（bú）僅解決了耐高溫問題（tí），其耐酸（suān）堿、耐腐蝕的（de）特性應用於鍋（guō）爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐（jiàn）說明，其（qí）耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老（lǎo）化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製（zhì）品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減（jiǎn）係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚（jù）酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕（qīng），占地麵積小，基礎小，產品自帶（dài）支架（jià），安裝、移裝（zhuāng）起來非常方便。還可根據地方（fāng）大小（xiǎo）、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性（xìng）極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該（gāi）產品煙氣進口（kǒu），截麵麵積（jī）大，風速小，因此煙（yān）氣阻力小，係統阻力（包括（kuò）進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo），起到了節（jiē）能（néng）、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問題困擾金（jīn）屬製（zhì）品的一大難題（tí），煙氣（qì）對尾部的（de）管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水（shuǐ）膜除塵器內表粗糙，磨擦係數大，阻力也大，而且（qiě）水膜除塵器煙氣進（jìn）口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速（sù）度的（de）原因，阻力（lì）可達1200pa以上。而（ér）BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，降（jiàng）低了引風機（jī）的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋（lín）裝（zhuāng）置（zhì）用（yòng）循環水，節水、節電，大大降低（dī）了運（yùn）行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲（líng）瓏，視（shì）覺（jiào）效果好。
 BCT型係列鍋（guō）爐煙（yān）氣淨化器，為圓柱形體，強（qiáng）度高（gāo），抗老化（huà），耐雨雪侵（qīn）蝕，可根據用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻（má）石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建築與（yǔ）環境不（bú）夠協調。
 ⑥洗（xǐ）滌式工作（zuò）原理（lǐ），除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫（tuō）硫塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計（jì）獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱（zhù），濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害（hài）氣體與液體充分接觸，故除（chú）塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式（shì）除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設（shè）計合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自（zì）動化（huà）程度（dù）高，維修量極（jí）小，基建和運行費（fèi）用低，易於（yú）操作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量（liàng）和（hé）煙氣中的SO2的濃度波動適應性強，可適應0.9-8%的（de）煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣淨化（huà）器已在多家用戶（hù）使用，長使用時間已（yǐ）達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標（biāo）準燃煤（méi）鍋爐的（de）除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安（ān）全運（yùn）行和節水需要，75-135T煙氣淨化器配（pèi）備灰水分離器和耐（nài）腐耐磨的循環水泵，以減少灰水（shuǐ）沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安（ān）全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設（shè）備質（zhì）量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工業產品（pǐn）執行標準；
 

設備的（de）檢測標準執行的是國（guó）家環（huán）境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段（duàn）通過（guò）河北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁）試驗（yàn）方（fāng）法、玻璃纖維增強塑（sù）料拉（lā）伸性能試（shì）驗方法、玻璃纖維增強塑（sù）料彎曲性（xìng）能試驗方法、鍋爐煙（yān）塵（chén）測試方法、玻璃纖（xiān）維增強塑料浴（yù）缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器（qì）工作原理

產品采用噴（pēn）淋結構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給水壓（yā）力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾（lián）、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體（tǐ）充分接觸，所以除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器（qì）有較大提高。除（chú）塵率>95%，二氧化硫脫除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該（gāi）小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運（yùn）行（háng），應布置在引風機前麵為好，安裝時（shí）應嚴格按次（cì）樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安（ān）裝條件時，需和我廠技術（shù）科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量（liàng）減少折彎，各連接處不得有漏氣（qì）現象（xiàng）。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管（guǎn）內（nèi）不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安（ān）裝完畢應運（yùn）行調試確定池內水（shuǐ）位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋（guō）爐，池（chí）內水位應下降（jiàng）（4—6）厘米為運行正常。

河（hé）北日本91视频玻璃鋼（gāng）公司專業生產玻璃鋼脫硫（liú）除塵器,除塵係列（liè）有噴淋脫硫塔,水膜（mó）脫硫（liú）除塵（chén）器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫（liú）塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不（bú）增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備（bèi）存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油（yóu）鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行（háng）業的（de）酸霧（wù）淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃（rán）料以稻殼，鋸末（mò），木材，煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進（jìn）行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿（jiǎn）性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度（dù）大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被（bèi）排入再（zài）生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫（liú）劑再被打回脫硫塔循環（huán）使用。雙堿法脫硫工藝降低（dī）了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法（fǎ）煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫（liú）劑，配製好的氫氧化（huà）鈉溶（róng）液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中（zhōng）SO2來達到煙氣脫硫的目的，然後（hòu）脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池還原成（chéng）氫氧化鈉（nà）再打回脫硫塔內循環（huán）使用（yòng）。

脫硫工藝（yì）主要包（bāo）括（kuò）5個部分：(1)吸（xī）收（shōu）劑製（zhì）備與補充；(2)吸（xī）收劑（jì）漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生（shēng）池漿液還（hái）原鈉基堿；(5)石膏脫水處理。