玻璃鋼脫硫塔設（shè）備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中（zhōng）被冷卻，同時（shí），由（yóu）於飽和硫酸銨溶（róng）液中水的蒸發而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸（xī）收塔。在（zài）吸（xī）收（shōu）塔中，氨與水混合成氨液。煙氣（qì）中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙（yān）氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨（ǎn）料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預（yù）洗滌器，循環（huán）利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒（lì）硫酸銨肥料，在（zài）被火車或（huò）者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效率高，捕捉有害（hài）氣體（tǐ）多。

    BTL煙氣淨化（huà）器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴（pēn）嘴設（shè）計（jì）獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出（chū）密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除（chú）塵、脫硫、除氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大（dà）提（tí）高。除（chú）塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體內（nèi）設有脫水裝置（zhì），脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫（tuō）水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙（yān）氣從筒體下（xià）部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也（yě）小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方（fāng）大小地麵形勢，以左右（yòu）吊掛，架空敷（fū）設等各種（zhǒng）方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量（liàng）極少，易於（yú）操作、管理（lǐ）、維護，運行率高，適應各種（zhǒng）不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同（tóng）的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用（yòng）石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。