脫硫除塵器 玻璃鋼脫硫（liú）除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵（chén）器

玻（bō）璃鋼脫硫除（chú）塵器采用流體力學原理和更新（xīn）的脫（tuō）水技術，經過近（jìn）十年的使用和更新改造，選用（yòng）了新防（fáng）腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成（chéng）熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占（zhàn）地麵（miàn）積小。運（yùn）行費用（yòng）低、易操（cāo）作維修、耗（hào）水量小等優（yōu）點，受到廣大用戶和（hé）環保部門的好評。
【工作（zuò）原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵（miàn），形（xíng）成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器（qì）分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成（chéng）水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後（hòu）的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫（tuō）硫除塵器。我們研製的玻璃鋼製（zhì）品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內（nèi）首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用（yòng）壽命長（zhǎng），維修量少。
　　一般燃煤（méi）工業（yè）窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物（wù）等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對（duì）金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石（shí）中含有的鈣（gài）、鎂、鐵等成份也會逐漸引（yǐn）起化學反應，逐（zhú）步浸蝕麻石內部，破壞麻石結（jié）構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑（kēng），高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度（dù），降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由（yóu）兩種（zhǒng）材質組成，對溫度要求非常嚴（yán）格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱（rè）容易（yì）使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用（yòng）壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采用（yòng）耐高（gāo）溫玻璃鋼材質製作，從（cóng）而不僅解決了耐高溫（wēn）問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特（tè）性應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗（kàng）老化等特（tè）性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩（yán）製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的老化期可達20年。
③體積（jī）小，重量輕，占地麵積（jī）小，基礎小，產品自帶支（zhī）架，安裝、移裝起來非常方便。還可（kě）根（gēn）據地方大小、地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛、架敷設等各種形式安裝，適應性極強。
 ④阻力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大（dà），風（fēng）速小，因此煙氣（qì）阻力小，係統阻力（包括（kuò）進出口管）為1000pa以下（xià）。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用大大減少。
 金屬脫硫塔多（duō）為衝擊式，阻力大而且腐蝕（shí）問題困（kùn）擾（rǎo）金屬製品的一大難題，煙（yān）氣對尾部的管道（dào）、風機極易形成腐（fǔ）蝕和損壞。水膜除（chú）塵器（qì）內表粗糙，磨擦係（xì）數大，阻力（lì）也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高速度（dù）的原因，阻力可（kě）達1200pa以上。而BCT玻（bō）璃鋼煙氣淨化器是成型（xíng）產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從（cóng）筒體下部自然引入（rù），降低了（le）引風機的負荷，阻力係數（shù）大大降低；同時本產品（pǐn）的噴淋裝置（zhì）用循環水，節水（shuǐ）、節電，大大降低（dī）了運行費用（yòng）。
 ⑤造型美觀，色彩（cǎi）亮麗（lì），小巧玲瓏，視覺（jiào）效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形（xíng）體，強度高，抗老化，耐雨雪（xuě）侵蝕，可根據用戶環境情況噴塗（tú）成黑色或天（tiān）藍等顏色（sè），與現代社會（huì）、現代建築相映成輝，具有（yǒu）較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給（gěi）人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建（jiàn）築與環境不夠（gòu）協調。
 ⑥洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率（lǜ）高（gāo），捕捉有害氣（qì）體多。
淨（jìng）化器（脫硫（liú）塔）集脫除塵為一體，采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給（gěi）水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效（xiào）果好且穩（wěn）定。粉塵及（jí）有害氣體與液（yè）體充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除（chú）塵器有較大提高（gāo）。除塵率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計（jì）合理、獨特、脫水效果好，對風機腐蝕（shí）極少。
 ⑧操作簡單，使（shǐ）用方便，自動化（huà）程度高，維修量（liàng）極小（xiǎo），基建和（hé）運行（háng）費用低，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各（gè）種工作環境。
 ⑨對煙（yān）氣（qì）中硫的（de）總量（liàng）和煙氣中（zhōng）的SO2的（de）濃度（dù）波動適應性強（qiáng），可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係（xì）列玻璃鋼煙氣淨化器（qì）已在多家用戶使用，長使用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設（shè）備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵（chén）脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的安全運行和節水需要，75-135T煙（yān）氣淨化器配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全（quán）運行。
 設備的質量標（biāo）準、檢（jiǎn）測標準（zhǔn）、測試手（shǒu）段。
 設備質量（liàng）標準執（zhí）行的（de）是Q/HHSJ01-2001工業產品執行標準；
 

設備（bèi）的檢（jiǎn）測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋爐（lú）大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河北省環（huán）保局（jú）檢測站進行測試（shì）驗收（shōu）。設備本（běn）體質量檢測根（gēn）據塑料耐熱性（馬丁）試驗方法、玻璃纖維（wéi）增強塑料拉伸（shēn）性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎（wān）曲性能試驗方（fāng）法、鍋爐煙塵測試方法、玻（bō）璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸的各種（zhǒng）燃煤鍋爐，均能達到效果。

小型燃煤鍋爐除（chú）塵器工作原理（lǐ）

產品采用噴淋結構，噴（pēn）嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的（de）噴嘴高速（sù）噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織（zhī）成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接（jiē）觸，所以除塵（chén）、脫（tuō）硫、除氮及（jí）洗滌碳（tàn）黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提（tí）高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫（tuō）除率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安（ān）裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布（bù）置在（zài）引風機前麵為好，安裝時應嚴（yán）格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯（lián）係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向（xiàng）應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬（dōng）季關閉閥門後管內不得存水，以免結（jié）冰。定期檢查電機皮（pí）帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行（háng）調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應（yīng）保持池內（nèi）水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池（chí）內水位（wèi）應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频（dá）玻璃（lí）鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜（mó）脫硫除塵器,脫硫除塵（chén）堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器（qì）等（děng）。

本產品采用國（guó）內先進複合材料玻（bō）璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功（gōng）能一體化，占地麵積小（xiǎo），安裝簡便，不增加任何動力，阻（zǔ）力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在（zài）的（de）一些實際使用（yòng）問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋（guō）爐、窯爐（lú）、冶金、化工行（háng）業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環（huán）保產（chǎn）品（pǐn）。燃料以稻殼，鋸（jù）末，木材，煤炭等鍋爐的（de）脫（tuō）硫除塵（chén）和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基（jī）脫硫劑（jì）進行塔內脫硫，由（yóu）於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽（bǎo）和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧（yǎng）化（huà）鈣進行還原再生，再生出（chū）的鈉基（jī）脫硫劑再被打回脫硫塔循環使（shǐ）用。雙堿法脫硫工藝降低（dī）了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫（tuō）硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫（tuō）硫劑，配製好的（de）氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔（tǎ）洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫（liú）的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫（qīng）氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括（kuò）5個部分（fèn）：(1)吸收劑製（zhì）備與補充；(2)吸收劑（jì）漿液噴（pēn）淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫（tuō）水處理。