脫(tuō)硫除塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫(liú)除塵器 玻璃鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器采用(yòng)流體力學原理和更(gèng)新的脫水技術(shù),經過近十(shí)年的使用和(hé)更新改(gǎi)造,選用了新防腐耐磨、耐高(gāo)溫的材料,已(yǐ)經技術成熟、性能可靠地環保產品。
廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐(lú)的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占(zhàn)地麵積小。運(yùn)行費用低、易(yì)操作維修、耗水量小等優點,受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工(gōng)作原理】 玻璃鋼脫(tuō)硫除塵器
采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風(fēng)機(jī)的動力作(zuò)用(yòng)下,煙氣從一定高度下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部分顆粒沉入水中,在除塵器分流(liú)器的作用下(xià)霧化氣流急速上行,液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成(chéng)水灰混合物,水灰混合物通過旋(xuán)風葉輪而汽水分離(lí),從而完全達到其脫硫——除塵(chén)——脫水(shuǐ)效果,淨化後(hòu)的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫(tuō)硫除塵(chén)器
①耐高溫(wēn)
BCT型(xíng)係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器(qì)產品,全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼(gāng)材質。普通玻璃製品不耐高溫,80℃即軟化(huà),120℃即揮發,根本不(bú)能用做脫硫除塵器。我(wǒ)們研(yán)製的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上(經過24小時恒溫測試),屬國(guó)內首創。
②耐酸堿(jiǎn)、耐腐蝕、耐高溫、耐老化,使(shǐ)用壽命長,維(wéi)修量少。
一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的(de)硫化物(wù)、氮氧化物等(děng)有害氣體,遇水化合成酸性腐(fǔ)蝕性強的(de)液體(tǐ),對金屬部件(jiàn)有較強的腐蝕能力,對麻石中含有的(de)鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應,逐步浸蝕麻石內部,破壞(huài)麻石結構,使其層層浸蝕剝落(luò),產生麻坑,高低不平,影響使用效果,增加維修力度與難度,降低脫硫除塵器使用壽命。金(jīn)屬塔筒體由兩種材質組成,對溫(wēn)度要求(qiú)非(fēi)常嚴格,由於膨脹係(xì)數不一致,驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致使外殼腐蝕漏水,不易維修(xiū),增加了運行中的麻煩,影(yǐng)響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器全部采(cǎi)用耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了耐高溫問題,其耐酸堿(jiǎn)、耐腐蝕的特(tè)性應用於鍋爐的除塵脫(tuō)硫,已(yǐ)成為一大優勢。
十多年實踐說(shuō)明(míng),其耐酸(suān)堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩(yán)製(zhì)品。已成熟產品在按操作規程操作(zuò)的情況下,維修量幾乎等於(yú)零。聚酯的衰減(jiǎn)係數一般為10-12年,改性玻璃(lí)鋼製品是聚(jù)酯(zhǐ)與其它耐高溫材料的(de)有機(jī)結合,這種複(fù)合材料的(de)老化期可達20年。
③體(tǐ)積小,重量(liàng)輕,占地麵積小,基礎小,產品自(zì)帶支架,安裝(zhuāng)、移裝起來(lái)非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應性極強。
④阻力小(xiǎo),節水、節電,運(yùn)行費用低。
該產品煙氣進口,截麵麵積(jī)大,風速小,因此煙氣阻力小,係統阻力(包括進出口管)為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也(yě)小,起到了節能、節電(diàn)的作用,使運行費用大大減少。
金屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而(ér)且腐蝕(shí)問題困擾金屬製品(pǐn)的一大難(nán)題,煙氣對尾部的管道、風機(jī)極易形成腐蝕(shí)和損壞(huài)。水膜除塵器內(nèi)表粗糙,磨(mó)擦係數大,阻力也大,而且水膜除塵器(qì)煙氣進口速度快(一般20-23米/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力與速度成正比,由於高速(sù)度的原因,阻力可達1200pa以(yǐ)上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器(qì)是成型產品,筒體平整光滑美觀(guān),煙氣從筒體下部(bù)自然引入,降低了(le)引風機的負荷,阻力係數大(dà)大(dà)降低;同時本產品的噴淋(lín)裝置用循環水,節水、節電,大(dà)大降低了(le)運(yùn)行費用。
⑤造型美(měi)觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視覺效(xiào)果好。
BCT型係列鍋爐(lú)煙氣(qì)淨化(huà)器,為圓柱形體,強度高,抗老化,耐雨雪侵(qīn)蝕,可根據(jù)用戶環境(jìng)情況噴塗成黑色或天藍等顏色,與現代社會、現代建築相映成輝,具有較好的視覺效(xiào)果,而(ér)麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺,與現代建築與環境不夠協調。
⑥洗滌式工作原理,除(chú)塵(chén)脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
淨化器(脫硫塔)集脫除塵為一體,采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的(de)噴嘴高速噴出密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化(huà)效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,故除(chú)塵、脫硫、除(chú)氮及洗滌碳黑的(de)效果較其它濕式除塵器有(yǒu)較大提高。除塵率>95%,二氧化(huà)硫脫除率>80%,煙氣林(lín)格曼黑度<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對風機腐蝕極少。
⑧操作簡單,使用方便(biàn),自動化程度高,維修量(liàng)極小,基建和運行費用低(dī),易於操作、管理、維護(hù),運行率高,適應(yīng)各種工作(zuò)環境。
⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的SO2的濃度波動適應性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻(bō)璃(lí)鋼煙氣淨化器已在多家用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型煙(yān)氣淨化器屬於成(chéng)熟設備(bèi),應用(yòng)在標準燃煤鍋爐的(de)除塵脫硫(liú)上,都可(kě)達到國家規定的排放標準。
為保證設備的安全運行和節水需要,75-135T煙氣淨化器配備(bèi)灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵,以減少灰水沉澱池的麵積,保證采暖期內設備的連續安全運行。
設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
設備質量標準執(zhí)行的是Q/HHSJ01-2001工(gōng)業產品(pǐn)執(zhí)行標準;
設備的檢測標準執行(háng)的是國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準;
設(shè)備效果的測試手段通(tōng)過河北省環保局檢(jiǎn)測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性(馬丁)試(shì)驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性(xìng)能試驗方法、玻璃纖維(wéi)增強塑(sù)料彎(wān)曲性能試驗方法、鍋爐煙(yān)塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴缸等本行業手段。
小(xiǎo)型(xíng)燃煤鍋爐除塵器(qì)適用於1-10噸的各種燃煤鍋爐,均能達到效果。
小型燃煤鍋爐除塵器工作原理
產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出(chū)密(mì)密層層(céng)的水柱(zhù),濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,所以除(chú)塵、脫硫、除(chú)氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高(gāo)。除塵率>95%,二氧化硫脫除(chú)率>95%,煙氣林格曼(màn)黑度<1級。
安裝(zhuāng)使用說明(míng)
1、 該小型燃煤(méi)鍋爐除(chú)塵器(qì)安裝一般為(wéi)負壓運行,應布置(zhì)在引風機前麵為好(hǎo),安裝時應嚴(yán)格按次樣本圖表(biǎo)安裝。如因施工現場達不到(dào)本廠安裝條件時,需和我廠技術科聯係,再確定安裝方式。
2、 煙道(dào)走向應盡量減(jiǎn)少折彎,各連(lián)接(jiē)處不(bú)得有漏氣現象。
3、 補水管(guǎn)閥門應設(shè)在室內,在(zài)冬季關閉閥門後管內(nèi)不得(dé)存水,以免結冰(bīng)。定期檢查電機皮帶鬆緊度,及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位,正常運行確(què)保溢流水位,脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐(lú)運行:開啟補(bǔ)水閥門,再開啟(qǐ)鍋爐,池內水位應下降(4—6)厘米為(wéi)運行正(zhèng)常。
河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔(tǎ),水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫(liú)塔,鍋爐除塵器等。
本產品采用國內先進複合材料玻(bō)璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度高,使用壽命長,多功能一(yī)體化(huà),占地麵積小,安裝(zhuāng)簡便,不增(zēng)加(jiā)任何動力,阻力小,耗水少,比較完善地解決了濕(shī)式脫硫除塵器設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油(yóu)鍋爐、水煤(méi)漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可選(xuǎn)用、理想的環保(bǎo)產品。燃料以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫硫劑(jì)堿性強,吸收二氧化硫後反應產物溶(róng)解(jiě)度大,不會造成(chéng)過(guò)飽和(hé)結(jié)晶,造成結垢堵塞問題。另一(yī)方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還(hái)原再(zài)生,再生出的(de)鈉基脫硫劑再被打(dǎ)回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低(dī)了投資及運行費用,比較適用(yòng)於中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。
雙堿法煙氣脫(tuō)硫技術是利(lì)用氫氧化鈉(nà)溶(róng)液作為啟動脫硫劑(jì),配製好的(de)氫氧化鈉溶(róng)液直接打入脫硫塔洗滌脫(tuō)除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。
脫硫(liú)工藝(yì)主要包(bāo)括(kuò)5個部分:(1)吸收劑製備與補充(chōng);(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接(jiē)觸混(hún)合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理(lǐ)。