株洲玻（bō）璃鋼梯子間
所屬分類：玻璃鋼（gāng）格柵及拉擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻（bō）璃鋼一鋼複合材料各構件係采用聚酯樹脂作粘結劑，玻璃纖（xiān）維作增強劑（jì），予埋在（zài）玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而成的整體結構。形狀可根（gēn）據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要求進（jìn）行製（zhì）作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為（wéi）14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼，梯子內（nèi）寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋10×50mm，壓模成整體結（jié）構。
玻璃鋼梯子間係列產品（pǐn）產要解決了梯（tī）子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺寸
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻（bō）璃鋼構件的模具時，尺寸範圍要放大一點，以基本滿足（zú）各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸範圍如下：
1.1、梯（tī）子間大梁：長度2.0～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯（tī）子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度（dù）可根據用戶（hù）需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒梯子間（jiān）設計圖紙製作任何形狀。
1.5、平台板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標（見下表）
編號程序（xù） 各項（xiàng）物理機械性（xìng）能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強（qiáng）度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘重5kg高2m自由落體（tǐ）衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 ＜18S
2.6 抗靜（jìng）電性（xìng）能
3×18
2.7.抗彎（wān）試（shì）驗:小（xiǎo）梁(14#槽鋼（gāng）)，跨度支點1200㎜，加載2T，變形3.5㎜，大梁（20#槽（cáo）鋼）跨度支點1200㎜，加（jiā）載4T，變形4.5㎜，均小於設計（jì）規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝（zhuāng）備圖（tú）
4、安裝方（fāng）法
4.1、各（gè）構件安裝前應檢查斷裂破損，發現後應（yīng）及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度（dù），對超長部份，用無齒鋸截（jié）取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置，安裝錨杆（gǎn），固定支承座，梁定位後與支承座固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上（shàng）方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上每隔1.2m裝上聯接卡（kǎ），使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構（gòu）件上施加衝擊荷載（zǎi），以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁之間，錨杆孔（kǒng）與錨杆之間，均需（xū）用樹脂膠泥填實（shí）。
5.3、在服（fú）務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固（gù）安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
