玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工（gōng）流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液（yè）接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸（suān）銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧（wù）器進入（rù）SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫酸銨。後（hòu），脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器（qì）和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器（qì），循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得（dé）到高（gāo）利用（yòng）價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能（néng）容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下（xià），噴射出密密層層的水霧，粉塵（chén）及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕（shī）式除塵（chén）器有較大（dà）提高。除塵率≥98％，二氧化（huà）硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了（le）二次帶水，脫（tuō）水（shuǐ）效率高。

   3、阻（zǔ）力小、節水、節電、運行（háng）費用低。

    煙氣從（cóng）筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消（xiāo）耗動力（lì）也（yě）小。加之排出的（de）水經過沉澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入（rù）下水道，造成二次（cì）汙染，達到節水、節電的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小（xiǎo），安裝（zhuāng）運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出（chū）廠時自帶（dài）支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根（gēn）據地方大小（xiǎo）地麵形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷（fū）設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極（jí）少，易於操作、管理、維護，運行（háng）率高，適（shì）應各種（zhǒng）不同的（de）工（gōng）作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中含（hán）硫量（liàng）；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫（tuō）硫效果。