玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔設（shè）備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔（tǎ）設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水（shuǐ）混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸（xī）收，與氨反應生成（chéng）硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗（xǐ）滌塔循環（huán）利（lì）用。預（yù）洗（xǐ）滌塔（tǎ）中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾（lǜ）餅。從旋流（liú）器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循（xún）環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被（bèi）火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美（měi）國（guó）技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及（jí）洗滌碳黑的效果較其（qí）它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼（màn）黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉（bì）循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水（shuǐ）道，造成二次汙染，達到（dào）節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小（xiǎo）、重量（liàng）輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時（shí）自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊（diào）掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度（dù）波（bō）動適應性強，不同的脫硫工藝可（kě）適應不同的煤中含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多（duō）種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。