SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙（shuāng）層油罐”，雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業和單位。

雙層油罐產品相關標準：

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7. NB/T47003.2-2009固體料倉

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結構特征與（yǔ）工作原理
SF雙層油罐的構成，是（shì）由地下儲罐的鋼製內殼與形成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同（tóng）時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用（yòng）的泄（xiè）漏檢測管。
鋼製（zhì）強化玻（bō）璃纖維製雙層結（jié）構，在（zài）內部鋼殼與外部（bù）強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內外層之間產生0.1mm的空（kōng）隙，即使內殼產生泄漏，也（yě）能保證所（suǒ）容（róng）危險物僅在空隙（xì）中流動，不會馬（mǎ）上溢出外界汙染環境，高效（xiào）環保。同時該油罐配備了泄漏檢（jiǎn）測儀，一旦內部產生泄漏後，傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴（míng）警報，保證用戶在時間停止（zhǐ）使用並及時修補。從根本上切斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性

內層——采用6-8mm厚的Q235-B鋼板製（zhì）造，與（yǔ）普通的厚（hòu）度僅5mm的單層油（yóu）罐相（xiàng）比，強度大大提高；
外層——強化玻璃纖維（wéi）層（céng），厚度達（dá）到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用（yòng）專利工藝技術，使其（qí）達到0.1mm的空隙（xì），從根源上杜絕安（ān）全隱患的存在； 

S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部（bù）鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下，受到（dào）地下水氣的侵蝕以及電解腐（fǔ）蝕，所以使用壽命很短，根據所處環境隻有5～10年（nián）的（de）使用年限，並且油罐腐蝕後極易產生（shēng）損裂，導（dǎo）致內容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的玻璃纖（xiān）維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖（xiān）維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維（wéi）纏繞、手糊（hú）修補等多重工藝成型，並經過加壓減等（děng）多重檢測，來（lái）保證外部完全密封，在（zài）使用（yòng）過程中不會有水氣進入內部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產生電解腐蝕，這樣（yàng）保證了雙層油（yóu）罐在通常環境（jìng）下至少能使用30年以上。

雙層結構，內有0.1mm的空隙，外層（céng）FRP保證了泄（xiè）漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源；
外層FRP不會與地下水、鹽水等產生電解腐蝕現象；
外層FRP不會與汽油（yóu）、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象；

泄漏（lòu）檢測（cè）儀能夠24小時全程監控，杜絕汙染隱患;

泄露檢測係（xì）統，便於油罐（guàn）的檢測和維護，保護（hù）了土壤的原生態環境；
對環境的有效保護，免去了後期高額的（de）環境治理費用。

S/F雙層油罐三大特性之——經濟性
S/F雙層油（yóu）罐的高安（ān）全、高環保性（xìng）能也間接降低了用戶的使用成本，使（shǐ）用該產品後能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以（yǐ）直接埋（mái）於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每（měi）年都需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層油罐對內部鋼（gāng）殼根本不需檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測，而且即使有異常現（xiàn）象，也（yě）可以用同種材料進行小麵積修補，省時（shí）省力。所以該產品大（dà）大降低了客戶的使用綜合成（chéng）本（běn）。
S/F雙層油罐的使用壽命（mìng）是普通油（yóu）罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。
安裝便捷，大大縮短工（gōng）期（qī），減少成本投入。
遠程監控係統便於日常及（jí）定期檢測（cè），數字化控製，免去（qù）人工複雜操作；
S/F雙層油罐的維護需求（qiú）是普通（tōng）油罐的1/10，大（dà）大節（jiē）約了維（wéi）護投入成本；
S/F雙層油罐的使用率與普（pǔ）通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高效率使用（yòng），產（chǎn）品性價比高；
S/F雙層油罐的高效使用，大大保護和節約了能源，免去了能（néng）源（yuán）泄漏帶（dài）來的嚴重損失。


尺寸、規格