玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與飽和（hé）硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已被冷卻的煙（yān）氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與（yǔ）水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反（fǎn）應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣（qì）經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水係統（tǒng）。先經（jīng）水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅（bǐng）。從旋（xuán）流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾（lǜ）餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫（tuō）硫除塵為一（yī）體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層（céng）的水霧，粉塵及（jí）有害（hài）氣（qì）體（tǐ）與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮（dàn）及洗滌碳（tàn）黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫（liú）脫除率≥85％，煙氣（qì）林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧（wù）氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻（zǔ）力小（xiǎo）、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部（bù）自然（rán）引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此煙氣阻力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加（jiā）之排出的（de）水經過（guò）沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水流入下水道，造成二（èr）次汙染，達到節水、節電（diàn）的（de）作用，使（shǐ）運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地（dì）麵積小，安裝（zhuāng）運輸（shū）方便。

    本產品圓柱形（xíng）體，屬整體結構（gòu），出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以左右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少（shǎo），易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同（tóng）的（de）脫硫（liú）工藝可適應不同的煤中（zhōng）含硫（liú）量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好（hǎo）脫硫效果。