玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻（bō）璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液（yè）接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時（shí），由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻（què）的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫（liú）後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌（dí）塔中的硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係（xì）統。先經水利旋（xuán）流器脫水，然（rán）後經（jīng）離心機得到（dào）硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器（qì）和離（lí）心機回收的清液返回（huí）預洗滌器，循環利用。硫酸（suān）銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車（chē）或者（zhě）卡（kǎ）車運走前，存放（fàng）在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻（bō）璃鋼脫硫（liú）塔特點：

   1、洗（xǐ）滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。

    BTL煙氣淨化器（qì）集脫硫除塵為（wéi）一體，為噴淋方式，噴嘴設（shè）計獨特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較（jiào）其（qí）它（tā）濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑（hēi）度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特（tè），脫水效果好（hǎo）。

     筒體內設（shè）有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣（qì）通過脫水裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力（lì）小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣（qì）阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一（yī）方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流入下（xià）水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作（zuò）用，使運（yùn）行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積（jī）小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠（chǎng）時自帶支架，安裝、移裝（zhuāng）非常方便，可根據地方大小地麵形勢（shì），以左右吊掛，架（jià）空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單（dān）、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣（qì）中（zhōng）SO2的濃度波動適應性強，不（bú）同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。