脫硫除塵器 玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵（chén）器采用流體力學原理和更新的（de）脫水技術，經過近十年的使用和更新改造（zào），選用（yòng）了（le）新防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術（shù）成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應用於城（chéng）鄉燃煤鍋爐的除（chú）塵脫（tuō）硫（liú）。具有（yǒu）除塵脫硫效率高、占地（dì）麵積小。運行費用低、易操作（zuò）維修、耗水（shuǐ）量小等（děng）優點，受到廣大用戶和環（huán）保部門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性（xìng）碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從（cóng）一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水（shuǐ）霧，大部（bù）分顆粒（lì）沉入（rù）水中，在除塵器分流（liú）器的作用下霧化氣（qì）流急（jí）速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水（shuǐ）分離，從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果，淨化後的煙氣從頂（dǐng）部出煙口排出。
【產品特點】     玻璃（lí）鋼脫硫除（chú）塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼（gāng）鍋（guō）爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的（de）玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根（gēn）本不能用（yòng）做脫硫除塵器。我們研製（zhì）的玻璃鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過（guò）24小時恒溫測試），屬國內首（shǒu）創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用（yòng）壽命長，維（wéi）修量少。
　　一般燃煤（méi）工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水（shuǐ）化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有（yǒu）較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生（shēng）麻坑（kēng），高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔（tǎ）筒體由兩種材質組（zǔ）成，對溫度要求非常嚴格，由於膨脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯（chèn）剝落，致使外殼腐蝕漏水（shuǐ），不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命（mìng）。BCT型係列（liè）鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作（zuò），從而不僅解決了耐高溫問題（tí），其耐酸堿、耐（nài）腐（fǔ）蝕的特（tè）性應用於（yú）鍋（guō）爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

十多年實踐說明，其耐酸（suān）堿腐蝕、耐磨、抗老（lǎo）化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製（zhì）品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零（líng）。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與（yǔ）其它耐高溫材料的有機結（jié）合，這種複合材料的（de）老化期可達20年（nián）。
③體積小，重量輕（qīng），占地麵積（jī）小，基礎小，產品自（zì）帶支（zhī）架，安裝、移裝起（qǐ）來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架（jià）敷（fū）設等各種形式安裝，適（shì）應性極強（qiáng）。
 ④阻力小，節水、節（jiē）電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由（yóu）於阻力小，消（xiāo）耗動力也小，起到（dào）了節能、節電的作用，使運行（háng）費用大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐蝕問（wèn）題困擾金屬製品的一大難題，煙氣對尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損（sǔn）壞。水膜除塵器內表粗糙（cāo），磨擦係數大，阻力也大（dà），而且（qiě）水膜除塵器煙氣進口速度（dù）快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它的阻力（lì）與速度成正比，由於高速度的原因，阻力可達1200pa以上。而BCT玻（bō）璃鋼（gāng）煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑（huá）美觀，煙氣從筒體下部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產（chǎn）品的噴淋裝（zhuāng）置用循環（huán）水，節水、節電，大大（dà）降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果（guǒ）好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器（qì），為圓柱形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶環境情況（kuàng）噴塗成黑色或天藍等顏色，與現代社（shè）會（huì）、現代建築相映成輝，具有較好的視覺效果，而麻石除塵器卻給人古老、原始（shǐ）、蒼涼的感覺，與（yǔ）現代建築（zhù）與環境不夠協（xié）調。
 ⑥洗滌式工作原（yuán）理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。
淨化（huà）器（脫硫塔）集脫除塵為一體（tǐ），采用噴淋結構（gòu），噴嘴設計獨特（tè），在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴（zuǐ）高速噴（pēn）出密密層層的水柱（zhù），濺射筒壁，交（jiāo）織成水簾、水網及水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮（dàn）及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>80%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。
 ⑦脫水板設計合理（lǐ）、獨特、脫水效（xiào）果（guǒ）好（hǎo），對風（fēng）機腐蝕極（jí）少。
 ⑧操作簡（jiǎn）單，使用方便，自動化（huà）程度高，維修量極（jí）小（xiǎo），基建和運行費用低，易於操作、管（guǎn）理、維護，運行率高，適應各（gè）種工（gōng）作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量和煙氣中的（de）SO2的濃度波（bō）動適應性強，可適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列玻璃鋼煙氣（qì）淨化器（qì）已在（zài）多家用戶使（shǐ）用，長使（shǐ）用時（shí）間已達10年。BCT型（xíng）煙氣淨化器屬於（yú）成（chéng）熟設備，應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上，都（dōu）可達到國家規定的排放標準。
 為保證設備的（de）安全運行和節水需要，75-135T煙氣淨化器（qì）配備灰水分離器和耐腐耐磨的循環水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準（zhǔn）、檢測標準、測試（shì）手段。
 設（shè）備質量標準執行的是Q/HHSJ01-2001工（gōng）業產（chǎn）品執行標準；
 

設備的檢測（cè）標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋（guō）爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測（cè）試（shì）手（shǒu）段通過河北省環（huán）保局檢（jiǎn）測站進行測試驗收。設備本體質（zhì）量檢測根據塑（sù）料耐熱性（馬丁）試驗方法（fǎ）、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性（xìng）能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維增強塑料浴（yù）缸等本行業手（shǒu）段。

小（xiǎo）型燃煤鍋（guō）爐除塵器適用於1-10噸的各（gè）種燃煤鍋爐（lú），均能達到效果。

小（xiǎo）型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定（dìng）的給水壓力下，筒體內的不（bú）同形式的噴嘴高速噴出密密層（céng）層的水（shuǐ）柱，濺射筒壁，交織（zhī）成水簾、水網及水霧，霧化效果好且（qiě）穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌碳（tàn）黑的效果較（jiào）其它濕（shī）式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除（chú）率>95%，煙氣林格曼黑（hēi）度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤（méi）鍋（guō）爐除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在（zài）引風機前麵為（wéi）好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝（zhuāng）。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再（zài）確定安（ān）裝方式。
2、 煙道走向（xiàng）應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門後管內不得存水，以免（miǎn）結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝（zhuāng）完畢應運行調試確定池內水位，正常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河北日本91视频玻（bō）璃鋼（gāng）公司（sī）專業（yè）生產（chǎn）玻（bō）璃鋼脫硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫（liú）塔,水膜脫硫除塵器,脫硫（liú）除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等（děng）。

本產品采用國內先進複合材料玻璃鋼樹（shù）脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功（gōng）能一體化，占地麵積小，安裝簡（jiǎn）便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，比較完（wán）善地解決了濕式脫硫除塵器（qì）設備存在的一些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業的酸霧淨化（huà）、火電廠、水泥廠等可（kě）選用、理想的環（huán）保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭（tàn）等鍋爐的脫硫除塵（chén）和粉塵除塵。

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性（xìng）強，吸收二（èr）氧化（huà）硫後反應產物溶解度大，不會造成過飽和（hé）結晶（jīng），造成結垢堵塞問（wèn）題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行（háng）還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。雙堿法脫硫工（gōng）藝降低了（le）投資及運行費用，比較適用於中小（xiǎo）型（xíng）鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙（yān）氣脫硫技術是利用氫氧化鈉（nà）溶液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉（nà）溶液直接打入（rù）脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣（qì）脫硫的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還（hái）原成氫氧（yǎng）化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分：(1)吸（xī）收（shōu）劑製備與補（bǔ）充；(2)吸收劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉（nà）基堿；(5)石膏脫水處理。