SF雙層油罐全（quán）稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”，雙層油罐主要以（yǐ）貯藏石油類製品、化學溶劑，可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業（yè）和單位。

雙層油（yóu）罐產品相關標準：

1. JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑料雙層埋地儲（chǔ）油罐

2. SH/T3178-2015加油站（zhàn）雙（shuāng）層油罐技術規範

3. 02R111小型立式、臥式油罐圖集

4. 中國石化FF埋（mái）地（dì）雙層油罐技術要求

5. HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器（qì）

6. JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料貯罐

7. NB/T47003.2-2009固體料倉（cāng）

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結構特征與工作原理
SF雙層油罐（guàn）的構成，是由地下儲罐的鋼製內殼與形（xíng）成危險泄漏檢測層的FRP製外層所形成的。同時在內殼（ké）中安裝危險物泄（xiè）漏檢測用的泄漏檢測管（guǎn）。
鋼製強化玻璃纖維製（zhì）雙層結構，在內部鋼殼與外部強化玻璃纖維層之間采用專利加工（gōng）方（fāng）法，使內外層之間產生0.1mm的空隙，即使內（nèi）殼產生泄漏，也能保證所容（róng）危險物僅在空隙中流動，不會馬上溢出外界汙染環（huán）境，高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀，一旦內部（bù）產生（shēng）泄漏後，傳感器能夠（gòu）感應泄漏流向流量產生（shēng）蜂鳴警報（bào），保證用戶在時間停止使用（yòng）並及時修補（bǔ）。從根本上切（qiē）斷了危險物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性

內層——采用6-8mm厚的（de）Q235-B鋼板製造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強度大大提高；
外層——強化玻璃纖維（wéi）層，厚度達到4mm以上，具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性；

雙層之間采用專利工藝技術，使（shǐ）其達到0.1mm的空隙，從根（gēn）源（yuán）上杜絕安全隱患的存在； 

S/F雙層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能（néng）夠充分保護內部鋼殼不會受到外界的腐蝕。普通單層鋼製油罐因為常年埋於地下，受到地下水氣的（de）侵蝕（shí）以及電解腐蝕，所以使用壽（shòu）命很短，根據所處（chù）環境隻有5～10年的使用年限，並且（qiě）油罐腐蝕後極易產生損（sǔn）裂，導致內容物品的泄漏；而S/F雙層油罐外部的（de）玻璃（lí）纖維外殼是用特（tè）殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭（tóu）噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型，並經過加壓減等多重檢測，來保證（zhèng）外部完全密封，在使用過（guò）程中（zhōng）不會有水氣進入內部侵蝕，同時玻（bō）璃纖維是絕緣物體，所以也不會（huì）產生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。

雙層結構，內有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏汙染土壤和水源；
外層FRP不（bú）會與地下（xià）水、鹽水等產生電解腐蝕現象；
外層（céng）FRP不會與汽油、柴油、含鉛汽油產生（shēng）腐蝕現象；

泄（xiè）漏檢測（cè）儀能夠24小時全（quán）程監控，杜絕汙染隱（yǐn）患;

泄露檢測係統，便於油罐（guàn）的檢測和維護，保護（hù）了土壤的原生態環境；
對環境的有效保護，免去了後期高（gāo）額（é）的環境治（zhì）理費用。

S/F雙層油罐三大特性之——經濟（jì）性
S/F雙層油罐的（de）高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產品後能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直（zhí）接埋於地下使用。一般普通單層鋼製油罐每年都（dōu）需要進行維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層油罐對內部鋼殼根本不需（xū）檢測，僅3年1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測，而且即使有異常現象，也可以用同種材料進行小麵（miàn）積修補，省時省力（lì）。所以該（gāi）產品大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至（zhì）少可保證安全使用30年。
安裝便捷，大大縮短工期，減（jiǎn）少成本投入。
遠程（chéng）監控係統便於日常及定期檢測，數字化控製，免去人工複雜操作；
S/F雙層油罐的維護（hù）需求是普通油（yóu）罐的1/10，大大節約了維護投入（rù）成本；
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設備的高效率使用，產（chǎn）品性價比高；
S/F雙層油罐的高（gāo）效使用，大（dà）大保護和節約了能源，免（miǎn）去了能源泄漏帶（dài）來的嚴重損失。


尺寸、規格