黃（huáng）岡玻璃鋼梯子間
所屬（shǔ）分類（lèi）：玻璃鋼（gāng）格柵及拉（lā）擠型材
發布日期：2014-12-11
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玻璃鋼梯子間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一（yī）鋼複合材料各構件係采用聚酯樹（shù）脂作（zuò）粘結劑，玻璃纖維作增強劑，予埋在玻璃鋼內的鋼件作骨架，一次性模壓而（ér）成的整體結構。形狀（zhuàng）可根（gēn）據設計部門按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙的要（yào）求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽鋼，小梁定為14#玻璃鋼槽鋼，人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼（gāng），梯子內寬360mm，大小梁支承座：玻璃鋼加鋼件厚（hòu）度20㎜，壓模成正體。平台板：平麵板玻璃鋼厚度6～10mm，加固筋（jīn）10×50mm，壓模成整體結構。
玻璃鋼梯子間係列產品產要解決了（le）梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用壽命,保證礦井安（ān）全出口。
1、規格尺寸（cùn）
因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件（jiàn）尺寸也不一致（zhì），統（tǒng）一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研製梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺（chǐ）寸（cùn）範圍要（yào）放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間（jiān）各構件尺（chǐ）寸範圍如下：
1.1、梯子間（jiān）大梁：長（zhǎng）度2.0～8.0m,斷麵形（xíng）狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁：長度0.7～8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.3人行梯子：高度範圍3.0～8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯子間支承座：可根據井筒（tǒng）梯（tī）子間設計圖紙（zhǐ）製作任何形（xíng）狀。
1.5、平台板（bǎn）：規（guī）格尺寸依據各（gè）設計圖紙而定。
2、技術指標（biāo）（見下（xià）表）
編號（hào）程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度（dù）
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘（chuí）重5kg高2m自由落體衝擊（jī）力390kn/㎡
2.5 阻燃（rán）性能 ＜18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎試（shì）驗:小梁(14#槽鋼)，跨度支點1200㎜，加載2T，變（biàn）形3.5㎜，大梁（20#槽鋼）跨（kuà）度支點1200㎜，加載4T，變形4.5㎜，均小於設計規定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構（gòu）件及裝備（bèi）圖
4、安（ān）裝方法
4.1、各構件安裝前（qián）應檢查斷裂破損，發現後應及時修補。4.2、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超（chāo）長部份，用無齒鋸截取。
4.3、確定梁（liáng）位及錨杆孔位置（zhì），安裝錨杆，固定支承座，梁定位後與支承座（zuò）固定；安裝平台板和梯子，然後將柵欄掛在上方梯（tī）子梁掛（guà）鉤上，在下（xià）部（bù）裝（zhuāng）上柵（shān）欄壓（yā）鉤，並在相鄰兩柵欄的邊框上（shàng）每隔（gé）1.2m裝上聯接（jiē）卡，使梯子間構成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各（gè）玻璃（lí）鋼構件上施加衝（chōng）擊（jī）荷載，以免構件折斷或破損。
5.2支承座（zuò）與井壁之間，錨杆孔與（yǔ）錨杆之間，均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安（ān）全。
5.4、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬並遠離熱源。
