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玻璃鋼梯子間(jiān)

玻(bō)璃鋼梯子間
孝感玻璃鋼梯子間(jiān)
所屬分類:玻(bō)璃鋼格柵及拉擠型材
發布日期:2014-12-11
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玻璃鋼梯子(zǐ)間簡介
立井井筒梯子間玻璃鋼一鋼複合(hé)材料各構件係采用(yòng)聚酯樹脂作粘結劑,玻璃纖維作增強劑,予埋在玻璃鋼內(nèi)的鋼件作骨架(jià),一次性模壓(yā)而成的(de)整體結構。形狀可根據(jù)設計部門(mén)按井鋼直徑大小布置梯子間規格尺寸設計圖紙(zhǐ)的要求進行製作。如梯子間大梁定為20#玻璃鋼槽(cáo)鋼,小梁定為(wéi)14#玻璃鋼(gāng)槽鋼,人行梯子架定為80×20㎜玻璃鋼扁鋼,梯子內寬360mm,大小梁支承座:玻璃鋼加(jiā)鋼件厚(hòu)度20㎜,壓模成正體。平(píng)台板:平麵板玻璃鋼厚(hòu)度6~10mm,加固筋10×50mm,壓模成整體結構(gòu)。
玻(bō)璃鋼梯子間係列產品產要解決了梯子間裝備耐腐蝕問題,延長使用(yòng)壽命,保證礦井安全出口。
1、規格尺(chǐ)寸
因各礦井(jǐng)、井筒直徑不一,各設計部門設計梯子間大小的各(gè)種(zhǒng)構件尺寸(cùn)也不一致,統一標準很難做到,所以江蘇煤研所在研製梯子間各種(zhǒng)玻(bō)璃鋼構件的模具時,尺寸範圍要放大一點,以基本滿足各礦井井型的需(xū)要。梯子間各構件尺寸(cùn)範圍如下:
1.1、梯子間大梁:長度2.0~8.0m,斷麵形狀、長度可根據用戶需用。
1.2、梯子間小梁:長度0.7~8.0m,斷麵形狀、長(zhǎng)度(dù)可(kě)根據用(yòng)戶需用。
1.3人行梯子:高度範圍3.0~8.0m,也可根據用戶需用進行製作。
1.4、梯(tī)子間支承座:可根據井筒梯子間設計(jì)圖紙製作任何(hé)形狀(zhuàng)。
1.5、平台板:規格尺寸依據各設計圖紙而定。
2、技術指標(見下(xià)表)

編號(hào)程序 各項物理機械性能 達到指標
2.1 抗(kàng)拉強度 ≥150Mpa
2.2 抗壓強度 ≥80Mpa
2.3 抗彎強度
≥100Mpa
2.4 耐衝擊 錘(chuí)重5kg高2m自(zì)由(yóu)落體衝擊力390kn/㎡
2.5 阻燃性能 <18S
2.6 抗靜電性能
3×18
2.7.抗彎(wān)試驗:小梁(14#槽鋼),跨度支點1200㎜,加載(zǎi)2T,變形3.5㎜,大梁(20#槽鋼)跨(kuà)度支點1200㎜,加載4T,變形4.5㎜,均(jun1)小於設計規(guī)定1/250的要求。
3、玻璃鋼梯子間係列產品構件及裝備圖
4、安裝方法(fǎ)
4.1、各構件安(ān)裝前應檢查斷裂破損,發現後應及時修(xiū)補。4.2、梯子梁下井前,根據井筒實測實際長度,對超長部(bù)份,用無齒鋸截取。
4.3、確定梁位及錨杆孔位置,安(ān)裝錨杆,固定支承座,梁定(dìng)位後與支承(chéng)座固定;安裝平台板和梯子,然後將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上,在下部裝(zhuāng)上柵欄壓鉤,並在相鄰兩柵欄的(de)邊框上每隔1.2m裝上聯接卡,使梯子間構(gòu)成整體。
5、貯存、運輸、其他
5.1、在存放、運輸和使用過程中(zhōng),嚴禁在各玻璃(lí)鋼構件上施加衝擊荷(hé)載,以免構件折斷或破損。
5.2支承座與井壁(bì)之間,錨杆孔與錨杆之間,均需用樹脂膠泥填實。
5.3、在服務期間,應定期檢查各連接件的堅(jiān)固(gù)情況,保持梯(tī)子間牢固安全。
5.4、玻璃鋼構件存放時,應避免烈日曝曬並遠離熱源。

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