脫硫除（chú）塵器 玻（bō）璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器

玻璃鋼脫硫除塵器采用流（liú）體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了新防（fáng）腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
　　廣泛應（yīng）用於城鄉（xiāng）燃（rán）煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費用低、易（yì）操作（zuò）維修、耗水量小等優點，受到廣大用（yòng）戶和環保部（bù）門的好評。
【工作原理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣（guàn）性碰撞、凝聚（jù）、離心（xīn）力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速衝擊液麵，形成水（shuǐ）霧，大部分顆粒沉入水中，在除（chú）塵（chén）器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合（hé）物通過旋風葉輪而汽水分離，從而完全達到（dào）其脫硫（liú）——除（chú）塵——脫水效果，淨化後（hòu）的煙氣從頂部出煙口排出。
【產品特點（diǎn）】     玻璃鋼脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全（quán）部結構均采用經改性的耐高溫的（de）玻璃鋼材質。普通玻（bō）璃製品不（bú）耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做（zuò）脫硫除塵器。我們研製的（de）玻（bō）璃（lí）鋼製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬（shǔ）國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫（wēn）、耐老化，使用壽命長，維修（xiū）量少。
　　一般（bān）燃煤（méi）工業窯爐、鍋爐排（pái）煙均含（hán）有較多（duō）的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較（jiào）強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻（má）石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑（kēng），高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度（dù），降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要（yào）求非常（cháng）嚴格，由於膨脹係數不一（yī）致，驟冷驟熱容易使外殼與內（nèi）襯剝落，致使外殼腐蝕（shí）漏水，不易維修，增加了運行中的（de）麻煩，影響使用壽命。BCT型係列鍋（guō）爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼（gāng）材質製作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性（xìng）應用於鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢（shì）。

十多年（nián）實踐（jiàn）說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩製品。已成熟產品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年，改性（xìng）玻璃鋼製品是（shì）聚酯與其它耐高（gāo）溫材料的有機結合，這種複合（hé）材料的老化期可達20年。
③體積小，重量輕，占地麵積小（xiǎo），基礎小，產品（pǐn）自帶支架，安裝、移裝起來非常（cháng）方便。還可根據地方大（dà）小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷設等各（gè）種（zhǒng）形式安裝，適應（yīng）性極強。
 ④阻（zǔ）力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品煙氣進口，截麵麵積（jī）大，風速小，因此煙（yān）氣阻（zǔ）力小，係（xì）統阻力（包括進（jìn）出口管）為1000pa以下（xià）。由於阻力小，消耗動（dòng）力也小，起到了節能、節電的作用，使運行（háng）費用大大（dà）減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大而且腐（fǔ）蝕問（wèn）題困擾金屬製品的一大（dà）難題，煙氣對尾部的管道、風（fēng）機極易形（xíng）成腐蝕和損壞。水膜除塵器（qì）內表粗糙，磨擦係（xì）數大，阻力也大，而且水膜除塵器煙氣進口速度快（一般20-23米（mǐ）/秒），這樣才能（néng）產生離心力。它的阻力與速度成正比，由於高（gāo）速（sù）度的原因，阻力（lì）可達1200pa以上。而BCT玻璃（lí）鋼煙氣淨化器（qì）是成型產品，筒（tǒng）體平（píng）整光（guāng）滑美觀，煙（yān）氣從筒體下部自然（rán）引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循環水，節水、節電，大大降低了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱（zhù）形體，強度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據用戶（hù）環境情況噴（pēn）塗（tú）成黑色或天藍等顏色，與現代社會、現代建築相映成輝（huī），具有較好的視覺效果，而麻（má）石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺，與現代建（jiàn）築與環境（jìng）不夠協調。
 ⑥洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多（duō）。
淨化器（脫硫塔）集（jí）脫除（chú）塵為一體（tǐ），采用噴淋結構，噴嘴設計獨（dú）特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的（de）噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成（chéng）水（shuǐ）簾、水（shuǐ）網及（jí）水霧，霧（wù）化效果好且穩定。粉塵及（jí）有害氣體與液（yè）體充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及（jí）洗滌碳（tàn）黑的效果較（jiào）其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率>95%，二氧化硫脫除率>80%，煙氣林格（gé）曼黑度<1級。
 ⑦脫水板（bǎn）設計合理、獨特、脫（tuō）水效果好，對風機腐蝕（shí）極少。
 ⑧操作簡單，使用方（fāng）便，自動（dòng）化程（chéng）度高，維修量（liàng）極小（xiǎo），基（jī）建和運行（háng）費用（yòng）低，易於操作、管理、維護（hù），運行率高，適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的總量（liàng）和煙氣（qì）中的SO2的濃度波動適應（yīng）性強，可適應0.9-8%的（de）煤中含硫（liú）量。
 ⑩BCT係列（liè）玻璃（lí）鋼煙氣淨化器已在多家（jiā）用戶使用，長使用（yòng）時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成熟設備，應用在標準燃（rán）煤（méi）鍋爐的除塵（chén）脫硫上，都可達到國（guó）家規定的排放標準。
 為（wéi）保證設備的安全運行（háng）和節水需要，75-135T煙氣淨化器配備灰（huī）水分離器和（hé）耐腐耐磨的循（xún）環（huán）水泵，以減少灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的（de）連續（xù）安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設備（bèi）質量標準執（zhí）行（háng）的是（shì）Q/HHSJ01-2001工業產（chǎn）品執行標準；
 

設備的檢測標準執行的是國家環境保護局GB1電話鍋（guō）爐大氣汙染物（wù）排放標準；

設（shè）備效果的測試手段通過河（hé）北省環保局檢測站進行測試驗收。設備本體質量檢測根據塑料耐熱性（馬丁（dīng））試（shì）驗（yàn）方法、玻璃纖維增強塑（sù）料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐（lú）煙（yān）塵測試方法、玻璃纖維增強塑（sù）料浴缸等本（běn）行業手段。

小型燃煤鍋（guō）爐除塵器適用於1-10噸的各種燃煤鍋（guō）爐，均能（néng）達到效果。

小型燃煤鍋爐除塵器工作原理

產品（pǐn）采用噴淋結構，噴嘴設計獨特，在一定的給水壓力下，筒體內的不同形式的噴嘴高速（sù）噴（pēn）出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果好（hǎo）且穩定。粉塵及有害氣體與（yǔ）液體充分接觸，所以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器有較大（dà）提（tí）高。除塵率>95%，二氧（yǎng）化硫脫除率>95%，煙氣林（lín）格曼黑度<1級。

安裝使用說明（míng）
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝一般為負壓運行，應（yīng）布置在引風機前麵（miàn）為好，安裝（zhuāng）時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需（xū）和我廠技（jì）術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處（chù）不得有漏氣現（xiàn）象。
3、 補水管閥門（mén）應設在室內（nèi），在冬季關閉閥門後（hòu）管內不（bú）得存水，以（yǐ）免（miǎn）結冰。定期檢查電機皮帶鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正（zhèng）常運行確保溢流水位，脫硫應（yīng）保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降（4—6）厘米為運行正常。

河（hé）北日本91视频玻璃鋼公司專業生產玻璃鋼脫硫除塵器,除塵係列（liè）有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔（tǎ）,旋流板脫硫（liú）除塵器,堿洗脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品（pǐn）采用國內先進複合材料（liào）玻璃鋼樹脂，耐腐蝕（shí），耐磨程度高（gāo），使用壽命長（zhǎng），多（duō）功能一體化（huà），占地麵積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小（xiǎo），耗水少，比較完善地解（jiě）決了濕（shī）式脫（tuō）硫除塵器（qì）設備存在的一些實際使用（yòng）問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿（jiāng）鍋爐、窯爐、冶金、化工（gōng）行業的酸霧（wù）淨化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保（bǎo）產品。燃料（liào）以稻（dào）殼，鋸末，木材（cái），煤炭等鍋爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法（fǎ）是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二（èr）氧化硫後反應（yīng）產物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方麵脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔（tǎ）循環使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運（yùn）行費用，比（bǐ）較適用於中小型鍋（guō）爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟（qǐ）動脫硫劑，配製好（hǎo）的氫氧化鈉溶液直接打（dǎ）入脫硫塔洗（xǐ）滌脫除煙氣中SO2來達到煙（yān）氣脫硫的目的，然後（hòu）脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池還（hái）原成氫氧化鈉（nà）再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分（fèn）：(1)吸收劑（jì）製備與補充；(2)吸收（shōu）劑漿液噴淋；(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石膏脫水處理（lǐ）。