玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱（rè）煙（yān）氣進入預洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接觸，煙（yān）氣在（zài）此過程（chéng）中被（bèi）冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸（suān）銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣（qì）通（tōng）過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中（zhōng），氨與水混（hún）合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與（yǔ）氨反應生成硫（liú）酸銨。後，脫硫後煙氣經120米（mǐ）高的煙囪排（pái）入大氣。硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利（lì）用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫（tuō）水，然後經離心（xīn）機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清（qīng）液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價（jià）值（zhí）的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料（liào），在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫（tuō）硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工（gōng）作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器集脫（tuō）硫（liú）除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計（jì）獨（dú）特，采用美（měi）國技術製作的玻璃鋼螺（luó）旋噴嘴（zuǐ），在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及（jí）有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除（chú）塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除（chú）率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水（shuǐ）效果好。

     筒體內設有（yǒu）脫水裝置，脫水板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶（dài）水，脫水效率（lǜ）高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低（dī）。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗（hào）動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉（bì）循環（huán）使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成（chéng）二次（cì）汙染，達到節水、節電（diàn）的（de）作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓柱（zhù）形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各種方式安（ān）裝（zhuāng），適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維（wéi）修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適（shì）應各種不同的工作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。