玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入（rù）預洗滌（dí）塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接觸，煙氣在（zài）此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣（qì）通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔（tǎ）中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被（bèi）吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入（rù）預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流器脫水，然後經離（lí）心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返（fǎn）回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送（sòng）至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或（huò）者卡車（chē）運走前，存放在能容（róng）納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點（diǎn）：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣（qì）淨化器（qì）集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉（fěn）塵及有害氣體與水霧充分接觸，故（gù）除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較（jiào）其它濕（shī）式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內設有脫水裝（zhuāng）置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁（bì）流下，防止了二次帶水，脫水效（xiào）率高（gāo）。

   3、阻力小、節水、節電、運（yùn）行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻（zǔ）力小，主體阻力（lì）≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗動力也小。加之排出的（de）水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體，屬整（zhěng）體結構，出廠時自帶支架（jià），安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊掛，架空敷設（shè）等（děng）各種方式安裝，適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃（nóng）度波動（dòng）適應性強，不同的脫硫工藝可適應不（bú）同（tóng）的煤（méi）中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。