玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出（chū）硫酸銨（ǎn）晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔（tǎ）。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中（zhōng）的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的（de）硫酸銨料漿進（jìn）入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得（dé）到硫（liú）酸銨（ǎn）濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的清液返回預（yù）洗滌器（qì），循環利（lì）用。硫酸銨（ǎn）濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二（èr）、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效（xiào）率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技（jì）術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫（tuō）硫、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二（èr）氧化硫脫（tuō）除率（lǜ）≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設（shè）計合理、獨特，脫水效果好。

     筒（tǒng）體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設（shè）計合（hé）理獨特，當（dāng）霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿（yán）筒壁流下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節（jiē）電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻（zǔ）力小，主體（tǐ）阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力（lì）≤1200Pa.由（yóu）於阻力小，消耗動力（lì）也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用（yòng），一方麵節約水資源，另一方麵防（fáng）止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸方便。

    本產品圓（yuán）柱（zhù）形體，屬整（zhěng）體（tǐ）結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非（fēi）常方（fāng）便，可根（gēn）據地方大小地麵（miàn）形勢，以左右吊（diào）掛，架空敷設（shè）等各種方式（shì）安裝（zhuāng），適應性極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方便（biàn），維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動（dòng）適應性（xìng）強（qiáng），不同的脫硫工藝可適（shì）應不同的（de）煤（méi）中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石（shí）灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種形式，均能達到良（liáng）好脫硫效果。