SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑(sù)料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛(fàn)應用於化工(gōng)、印染、油墨、加油站等企業和單位。
雙層油罐產品相關標準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增(zēng)強塑料雙層埋地儲(chǔ)油(yóu)罐
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立式、臥(wò)式油罐圖集
中國石化FF埋(mái)地雙層(céng)油罐技術要求
HG/T3983-2007耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增強塑料(liào)貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結(jié)構特征與工(gōng)作原理
SF雙層油(yóu)罐的(de)構成(chéng),是(shì)由地下儲罐(guàn)的鋼製內殼與形成危險泄(xiè)漏檢測層的FRP製外層(céng)所形成的。同時在內殼中安裝危險物泄漏檢測用的泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃(lí)纖維(wéi)製雙層結構,在內部鋼殼與外部(bù)強化玻璃纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼產生泄漏,也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動,不(bú)會馬上溢出外界汙染環境,高(gāo)效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部產生泄(xiè)漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量(liàng)產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並及時修補。從根本上切斷了危險(xiǎn)物流出外界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的(de)Q235-B鋼板製造,與普通(tōng)的厚度僅5mm的單層油罐(guàn)相比,強度大大提高;
外層——強化玻璃纖維層,厚度達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電蝕性;
雙層之間(jiān)采用專利工藝技術,使其達到0.1mm的空隙,從根源上杜絕安全隱患(huàn)的存在;
S/F雙層油罐三大特(tè)性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保(bǎo)護內部鋼殼不會受到外(wài)界的腐蝕。普通單層鋼製油(yóu)罐因為常年埋(mái)於地下,受到地下水(shuǐ)氣的侵(qīn)蝕以及電解腐蝕,所(suǒ)以使用壽命很短,根據所處環境(jìng)隻有5~10年(nián)的使(shǐ)用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損(sǔn)裂(liè),導致內容物品的泄漏;而S/F雙層(céng)油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強(qiáng)化玻璃纖維經噴射紗封(fēng)頭噴射、罐身纖(xiān)維纏繞(rào)、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重檢測,來保(bǎo)證外部(bù)完全密封,在使用過程中不會有水氣(qì)進入內部侵蝕,同時(shí)玻璃纖維是絕緣物體,所以也(yě)不會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐在通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結(jié)構,內有0.1mm的空隙(xì),外層FRP保證了泄漏物不會直接滲漏(lòu)汙染土(tǔ)壤和水源;
外層(céng)FRP不會與地下水、鹽水等產生電(diàn)解腐蝕現象;
外層FRP不(bú)會與汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕現象;
泄漏檢測儀能夠24小時全程監控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油罐(guàn)的檢測和維護,保護(hù)了土(tǔ)壤的原生態環(huán)境;
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙(shuāng)層油罐三大特性之——經濟(jì)性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能(néng)也(yě)間接降低了(le)用戶的使用成本,使用該產品後能(néng)夠不需要建造地下儲油室,油罐可以直接(jiē)埋於地下使(shǐ)用。一般普通單層鋼製油罐每年都需要進行(háng)維修和檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內部鋼殼(ké)根本不需檢測,僅3年(nián)1次對玻璃纖維製外殼進行表麵檢測,而且即使有異常現象,也(yě)可以用同種材料進行小(xiǎo)麵積修補,省時省力。所以該產品(pǐn)大大降低了客戶的使用綜合成本。
S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍,至少可保證安全(quán)使用30年。
安裝便捷(jié),大大縮短工期,減少成本投入。
遠程監控係統便於(yú)日常及定(dìng)期檢測(cè),數字化(huà)控製,免去(qù)人工(gōng)複雜操作;
S/F雙層(céng)油罐的維護需求是普通油罐的1/10,大大節約了維護投入成本;
S/F雙層油罐的使用率與普通油罐(guàn)相比有較(jiào)大的提高,保證了設備的高效(xiào)率使用(yòng),產品性價比高;
S/F雙層油罐的高效使用,大大保護和(hé)節約了(le)能源(yuán),免去了能源泄漏帶來的嚴重損失。
尺寸、規格