脫硫除（chú）塵器 玻璃鋼脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器（qì）

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體（tǐ）力學原理和更新的（de）脫水技術（shù），經過（guò）近十年的使用和更新改造，選（xuǎn）用了新防腐（fǔ）耐（nài）磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性（xìng）能可靠（kào）地環保產品。
　　廣泛應用於城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有（yǒu）除塵脫硫效率高、占地麵（miàn）積小。運行費用低、易（yì）操作維修、耗水量（liàng）小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。
【工（gōng）作原（yuán）理】      玻璃鋼脫硫除塵器
　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風（fēng）機的動力作用下，煙氣從一定高（gāo）度下落，高速衝擊液麵，形成水霧，大部分顆粒沉（chén）入水中（zhōng），在除塵器分流器的作用下霧（wù）化（huà）氣流（liú）急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通（tōng）過旋風葉輪而汽水分離（lí），從而完全達到（dào）其脫（tuō）硫——除塵——脫水效果，淨化後的（de）煙氣從頂部出（chū）煙口排（pái）出。
【產品特點】     玻璃鋼（gāng）脫硫除塵器
①耐高溫
　　BCT型（xíng）係列玻（bō）璃鋼鍋爐煙氣淨化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐高溫，80℃即軟（ruǎn）化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除（chú）塵器。我們研製的玻璃鋼（gāng）製品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長（zhǎng），維修量少。
　　一般燃煤工業（yè）窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物（wù）、氮氧化物（wù）等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金（jīn）屬部件有較強的腐（fǔ）蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞（huài）麻石（shí）結構，使其層層浸蝕（shí）剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加（jiā）維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命（mìng）。金屬塔筒體由（yóu）兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由於膨（péng）脹係數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型（xíng）係列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質製作，從（cóng）而不僅解決了耐高溫（wēn）問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於鍋爐的除塵脫（tuō）硫，已成（chéng）為一大優勢（shì）。

十多年（nián）實踐（jiàn）說明，其耐酸堿腐蝕、耐磨、抗老化（huà）等特性使它的壽命大大（dà）高於金屬及花（huā）崗岩製品。已成熟產（chǎn）品在按操作規程操作的情況下，維修量幾乎等於零。聚酯的衰減（jiǎn）係數一般為10-12年，改性玻璃鋼製品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合，這種複合材料的（de）老化期可達20年。
③體積小（xiǎo），重量輕，占地麵積小，基礎小，產品（pǐn）自帶支架，安裝、移裝起來非常方便。還可根據地方大小、地麵形勢，以左右吊掛、架敷（fū）設等各種（zhǒng）形式安裝，適應性極（jí）強。
 ④阻（zǔ）力小，節水、節電，運行費用低。
 該產品（pǐn）煙氣（qì）進口，截麵麵積大，風速小，因此煙氣阻力小，係統阻力（包括進出口管）為1000pa以下。由於阻力小，消耗動力也小，起到了節能、節電的作用，使運行費用（yòng）大大減少。
 金屬脫硫塔多為衝擊式，阻力大（dà）而且腐蝕問題（tí）困擾（rǎo）金屬（shǔ）製品的一大難題（tí），煙氣對尾部的管道、風（fēng）機極易形成腐蝕和損壞。水膜除塵器內（nèi）表粗糙（cāo），磨擦係數大，阻力也大（dà），而且水膜除塵器煙氣進口速度（dù）快（一般20-23米/秒），這樣才能產生離心力。它（tā）的阻力與速度成正比，由於高速度的原因，阻（zǔ）力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產品，筒體平整光滑美觀，煙氣從筒體（tǐ）下（xià）部自然引入，降低了引風機的負荷，阻力係數大大降低；同時本產品的噴淋裝置用循（xún）環水，節水、節（jiē）電，大大降低（dī）了運行費用。
 ⑤造型美觀，色彩亮麗，小巧玲瓏，視覺效果好。
 BCT型係列鍋爐煙氣淨化器，為圓柱形（xíng）體，強（qiáng）度高，抗老化，耐雨雪侵蝕，可根據（jù）用戶環境情況噴塗成黑色或天藍等（děng）顏（yán）色，與現代社會、現代建（jiàn）築相映成輝，具有（yǒu）較（jiào）好的（de）視覺效果，而麻石除（chú）塵器卻給（gěi）人古老、原始、蒼涼的（de）感覺，與（yǔ）現代建築與環（huán）境不夠協調。
 ⑥洗滌式工作原理，除塵（chén）脫硫效（xiào）率高，捕捉有害氣體多。
淨化器（脫硫塔）集脫除塵為（wéi）一體，采用噴淋結（jié）構，噴嘴設計獨特，在（zài）一定（dìng）的給水壓（yā）力（lì）下，筒體內的不同形式的噴嘴高速噴出（chū）密密層層的水柱，濺射筒壁，交織成水簾、水網及水霧，霧化效果（guǒ）好且穩（wěn）定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫除率>80%，煙氣林格曼黑度<1級（jí）。
 ⑦脫水板（bǎn）設計合理、獨（dú）特、脫水（shuǐ）效果好，對風機腐蝕極少。
 ⑧操作簡單，使用方便，自動化（huà）程度（dù）高，維修量極小，基建和運行費用低，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各種工作環境。
 ⑨對煙氣中硫的（de）總量和煙氣中的（de）SO2的濃度波動適應（yīng）性強，可（kě）適應0.9-8%的煤中含硫量。
 ⑩BCT係列（liè）玻璃鋼煙氣淨化器（qì）已在多家用戶（hù）使用，長使（shǐ）用時間已達10年。BCT型煙氣淨化器屬於成（chéng）熟設備，應用在標準燃煤鍋（guō）爐的除塵脫硫上，都可達到國家規定的排放標準。
 為（wéi）保證設備（bèi）的安全運行和節水需要，75-135T煙（yān）氣淨化器配備灰水分離器和耐（nài）腐耐磨的循環水泵，以減少（shǎo）灰水沉澱池的麵積，保證采暖期內設備的連續安全運行。
 設備的質量標準、檢測標準、測試手段。
 設（shè）備質量標準執行的是（shì）Q/HHSJ01-2001工（gōng）業產品執行（háng）標準；
 

設備的檢測標準執行的是（shì）國家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準；

設備效果的測試手段通過河（hé）北省環（huán）保局檢測站進行測試（shì）驗收。設備本體質（zhì）量檢測根據塑料耐熱性（xìng）（馬丁）試驗方（fāng）法、玻璃（lí）纖維增強塑料（liào）拉伸性（xìng）能試驗方法（fǎ）、玻璃纖（xiān）維增強塑料彎曲（qǔ）性能試驗方法、鍋爐煙塵測試方法、玻璃纖維（wéi）增強塑（sù）料浴缸等本行業手段。

小型燃煤鍋爐除塵器適（shì）用於1-10噸的各種燃（rán）煤鍋爐，均能達（dá）到效果（guǒ）。

小（xiǎo）型燃（rán）煤鍋爐除塵器工作原理

產品采用噴淋結（jié）構，噴嘴設計獨特，在一定的給水（shuǐ）壓力下，筒體內的不同（tóng）形式（shì）的噴嘴高速噴出密密層層的水柱，濺射筒壁，交織（zhī）成水簾、水網及水霧，霧化效果好且穩定。粉塵（chén）及有（yǒu）害氣體與液體充分接觸，所以除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵（chén）器（qì）有較大提高。除塵率>95%，二氧化（huà）硫脫（tuō）除（chú）率>95%，煙氣林格曼黑度<1級。

安裝使用說明
 1、 該小型燃煤鍋爐除塵（chén）器安裝一般為負（fù）壓運行，應布置（zhì）在引風機（jī）前麵為（wéi）好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯係，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季（jì）關閉閥門後管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶（dài）鬆緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正（zhèng）常運行確保溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：開（kāi）啟補水閥門，再開啟鍋爐，池（chí）內水位應下降（4—6）厘（lí）米為運行正常。

河北日本91视频玻璃鋼公司專業生產（chǎn）玻璃鋼脫（tuō）硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫除塵堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗（xǐ）脫硫塔,鍋爐除塵器等。

本產品采用國內（nèi）先進複合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽（shòu）命長，多功能一體化，占地麵積小，安裝簡便，不增加（jiā）任何動力，阻力小，耗水少，比較完善地（dì）解決了濕式（shì）脫硫除（chú）塵（chén）器設備存在的一（yī）些實際使用問題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐（lú）、冶金（jīn）、化工（gōng）行業的（de）酸霧淨（jìng）化、火電廠、水泥廠等可選用、理想的環保產品。燃料以稻殼，鋸末，木材，煤炭等鍋（guō）爐的脫硫除塵和粉塵除塵。

 雙堿法是采用（yòng）鈉基脫硫劑進行塔內（nèi）脫硫，由於鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫後反應產（chǎn）物溶（róng）解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢（gòu）堵（dǔ）塞（sāi）問題。另一方麵脫（tuō）硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫（tuō）硫（liú）劑再被打回脫硫塔循環使用（yòng）。雙堿法脫硫工藝（yì）降低了投資及運行費用，比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。

雙堿法煙氣脫硫技術是利（lì）用（yòng）氫氧化鈉溶（róng）液作為啟動脫硫劑，配製好的氫氧化鈉溶液直（zhí）接打入脫硫塔洗滌脫除煙（yān）氣中SO2來達到煙氣脫硫（liú）的目的，然後脫硫產物經脫硫劑再生池還（hái）原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。

脫硫工藝主要包括5個部分（fèn）：(1)吸收劑製（zhì）備與補（bǔ）充；(2)吸收劑漿液（yè）噴淋；(3)塔（tǎ）內霧滴與煙氣（qì）接觸混合；(4)再生池漿液還原鈉基堿；(5)石（shí）膏脫（tuō）水處理。