SF雙層油罐全稱“鋼-玻璃纖維增強塑料雙層油罐”,雙層油罐主要以貯藏石油類製品、化學溶劑,可廣泛應用於化工、印染、油墨、加油站等企業(yè)和單位。
雙層油罐產品相關標(biāo)準:
JC/T 2286-2014鋼-玻璃纖維增強塑(sù)料雙層埋地儲油罐(guàn)
SH/T3178-2015加油站雙層油罐技術規範
02R111小型立(lì)式、臥式油罐圖集
中國石化FF埋地雙層油罐技術要求
HG/T3983-2007耐(nài)化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼(gāng)大型容器
JC/T587-1995纖維纏繞增(zēng)強塑料貯罐
NB/T47003.2-2009固體料倉
結(jié)構特征與工作原理
SF雙層油罐的構成,是由地下儲罐的鋼製(zhì)內殼與形(xíng)成(chéng)危險泄漏(lòu)檢測層的FRP製外層所形成的。同時在(zài)內殼中安裝危險物泄漏檢測用的(de)泄漏檢測管。
鋼製強化玻璃纖維製雙層結構,在內部鋼殼與外(wài)部強化玻璃(lí)纖維層之間采用專利加工方法,使內外層之間產生0.1mm的空隙,即使內殼(ké)產生泄漏,也能保證所容危險物僅在空隙中流動,不會馬上溢出外(wài)界汙染環境,高效環保。同時該油罐配備了泄漏檢測儀,一旦內部(bù)產生泄漏後,傳感器能夠感應泄漏流向流量產生蜂鳴警報,保證用戶在時間停止使用並及(jí)時修補。從(cóng)根本上切斷了危(wēi)險物流出外(wài)界後產生各種事故的可能性。
S/F雙層油罐三大特性之——安全性
內層——采用6-8mm厚的(de)Q235-B鋼板製造,與普(pǔ)通的厚度僅5mm的單(dān)層油罐相比,強度大大提(tí)高;
外層——強化玻璃纖(xiān)維層,厚度(dù)達到4mm以上,具有很強的耐腐蝕性、耐電(diàn)蝕性;
雙層之間(jiān)采用專利(lì)工藝技術,使其(qí)達到0.1mm的空隙,從(cóng)根源上杜絕安全(quán)隱患的存在;
S/F雙(shuāng)層油罐三大特性之——環保性
玻璃纖維外殼能夠充分保護內部鋼殼不會受到外界(jiè)的腐蝕(shí)。普通單層鋼製油罐因為(wéi)常年埋於地下,受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕,所以使用壽命很短,根據(jù)所處環境隻有5~10年的使用年限,並且油罐腐蝕後極易產生損裂,導致內容物品的泄漏;而S/F雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維經噴射紗封頭噴射、罐身纖維纏繞、手糊修補等多重工藝成型,並經過加壓減等多重(chóng)檢測,來保證外部完全密(mì)封,在使用過程中不會有水氣進入內部侵蝕(shí),同時玻璃纖維是絕緣物體,所以也不(bú)會產生電解腐蝕,這樣保證了雙層油罐(guàn)在(zài)通常環境下至少能使用30年以上。
雙層結構,內有0.1mm的(de)空隙,外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接(jiē)滲漏汙染土壤和水源;
外層FRP不會與(yǔ)地下(xià)水、鹽水等產生電解腐蝕(shí)現象;
外層FRP不會與(yǔ)汽油、柴油、含鉛汽油產生腐蝕(shí)現象;
泄漏檢測儀(yí)能(néng)夠24小時全程監(jiān)控,杜絕汙染隱患;
泄露檢測係統,便於油(yóu)罐的檢測和維護,保護了土壤的原生態環境;
對環境的有效保護,免去了後期高額的環境治理費用。
S/F雙層油罐三大(dà)特性之——經濟性
S/F雙層油罐的高安全、高環保性能也間接降低了用戶的使用成本,使用該產品(pǐn)後(hòu)能夠不需要建造地下儲油室,油罐可以直(zhí)接埋於地下使(shǐ)用(yòng)。一般普通單層鋼製(zhì)油罐每年都需要進行維修和(hé)檢測,增加了維護時間和成本,而雙層油罐對內(nèi)部鋼殼根本不需檢測,僅3年1次對玻璃(lí)纖維製外殼進行表麵檢測,而且即(jí)使(shǐ)有異常現象,也可以用同種材料進行小(xiǎo)麵積修補,省時省力。所以該產品大大降低了客戶的使用綜合成(chéng)本。
S/F雙層油罐的使用壽命(mìng)是(shì)普通油罐(guàn)的5-10倍(bèi),至少可(kě)保證安全使用30年。
安裝便(biàn)捷,大大縮短(duǎn)工期,減(jiǎn)少成本投入。
遠(yuǎn)程監控係統便於日常及定期檢測,數字化控製,免去人工複雜操作;
S/F雙層油罐的(de)維護需求是普通油罐的(de)1/10,大大節約了維(wéi)護投入成(chéng)本;
S/F雙層(céng)油罐的使用率與普(pǔ)通油(yóu)罐(guàn)相比有(yǒu)較大的提高,保證(zhèng)了設備的高效率使用,產品性價比高;
S/F雙層油罐的(de)高效(xiào)使用,大大保護和節約了能源,免去了能源泄漏帶來的嚴重(chóng)損失。
尺寸、規格