玻璃鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻（bō）璃鋼脫硫塔設（shè）備工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣（qì）進入預洗滌塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸（zhēng）發而析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨（ān）與水混合成氨液。煙氣中的（de）SO2在此被吸收，與氨反應生成硫（liú）酸銨（ǎn）。後，脫硫後煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶液被送入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料（liào）漿進入脫水係統。先經（jīng）水利旋（xuán）流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋（xuán）流器和離心機（jī）回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統（tǒng），得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在（zài）被火車或（huò）者卡車運走前（qián），存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采（cǎi）用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除（chú）氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧（yǎng）化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級（jí）。

   2、脫水板（bǎn）設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫（tuō）水裝置，脫水板設計（jì）合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙（yān）氣從筒（tǒng）體下部自然引入（rù），截麵大（dà）、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於（yú）阻力（lì）小，消耗動力也小。加之排出（chū）的水經過（guò）沉（chén）澱，封（fēng）閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成（chéng）二次汙染，達到節水、節電（diàn）的作用（yòng），使（shǐ）運行（háng）費用降低。

   4、體積小、重量輕、占（zhàn）地麵（miàn）積小，安裝運（yùn）輸（shū）方便（biàn）。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可（kě）根據地方大小地（dì）麵（miàn）形勢，以左（zuǒ）右吊掛（guà），架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維護，運行率高，適應各種不同（tóng）的工（gōng）作環（huán）境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫（tuō）硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑（jì）可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。