玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程（chéng）：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌（dí）塔（tǎ），與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣（qì）在此過程（chéng）中被冷卻，同時，由於飽和（hé）硫酸銨溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體。已被冷（lěng）卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收（shōu）塔中，氨與水混合成（chéng）氨液。煙氣中的SO2在（zài）此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙（yān）囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送（sòng）入預（yù）洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫（liú）酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器（qì）脫水，然後經離心機得到（dào）硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高（gāo）利用價值的顆粒硫酸（suān）銨肥料，在被火車或者卡車運（yùn）走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲（chǔ）倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫（liú）效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術製（zhì）作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給（gěi）水壓力下，噴射出密密層層的水（shuǐ）霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌（dí）碳黑的效果較其它濕式除塵器有（yǒu）較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙（yān）氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫水效（xiào）果好（hǎo）。

     筒體內設有脫水裝置，脫（tuō）水板（bǎn）設計合理獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰撞（zhuàng）截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止（zhǐ）了二次帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自（zì）然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻（zǔ）力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力小（xiǎo），消耗（hào）動力也小。加之排（pái）出的水經過沉澱（diàn），封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流入下水道，造（zào）成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝（zhuāng）運輸方便。

    本（běn）產品圓柱（zhù）形（xíng）體（tǐ），屬整體結（jié）構，出廠時（shí）自帶（dài）支架，安裝（zhuāng）、移裝（zhuāng）非常方便，可根（gēn）據（jù）地方大小地麵形勢，以左右吊掛，架（jià）空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操（cāo）作、管理、維（wéi）護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適（shì）應不（bú）同的煤中含硫量；脫（tuō）硫劑可選用石灰、堿、氧化（huà）鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果（guǒ）。