玻璃鋼脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備（bèi）工（gōng）流程：首先，玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過（guò）程中被冷（lěng）卻，同時，由於飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器（qì）進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生（shēng）成硫酸銨。後，脫（tuō）硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌塔循環（huán）利用。預洗（xǐ）滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經（jīng）離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利（lì）用。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨（ǎn）肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉（cāng）內.

二、玻璃鋼（gāng）脫硫塔特點：

   1、洗滌式（shì）工作原理，除塵脫硫效率（lǜ）高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨（jìng）化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴（pēn）嘴設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一（yī）定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害（hài）氣體與水霧充（chōng）分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵（chén）率≥98％，二（èr）氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合理、獨特，脫水效（xiào）果好（hǎo）。

     筒體內設有（yǒu）脫（tuō）水裝置，脫（tuō）水板設計（jì）合（hé）理獨特，當霧（wù）氣通過脫水（shuǐ）裝置時，被碰（pèng）撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節（jiē）水、節電、運行費用（yòng）低。

    煙氣從筒體（tǐ）下部自（zì）然引入，截（jié）麵大、風速小，因（yīn）此煙氣阻力小，主體（tǐ）阻力≤900Pa，係統（tǒng）阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉澱，封閉循（xún）環使用，一方麵節約水資源，另一方麵防止汙（wū）水流入下水道，造成二次汙染，達（dá）到節水、節電的（de）作用，使運行費（fèi）用降低。

   4、體積小、重量輕、占地麵積小，安裝運輸（shū）方便。

    本產（chǎn）品圓柱形體（tǐ），屬整體結（jié）構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左右（yòu）吊掛（guà），架空敷設等（děng）各種方式安裝，適應性極（jí）強

   5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫（liú）工藝可適應不同的（de）煤中（zhōng）含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式（shì），均能達到良好脫硫效果。