玻（bō）璃鋼脫硫塔設備

一（yī）、玻璃鋼脫硫塔（tǎ）設備（bèi）工流程：首先，玻璃（lí）鋼脫硫塔熱煙氣進入預（yù）洗滌塔，與（yǔ）飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在（zài）此（cǐ）過程（chéng）中被冷卻，同時（shí），由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而析出硫（liú）酸銨晶體。已（yǐ）被冷卻的煙氣通過（guò）除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙（yān）氣中的SO2在此（cǐ）被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後煙氣經120米高的煙囪排入大氣。硫（liú）酸銨溶液被送入預洗滌（dí）塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水（shuǐ）利旋流（liú）器脫水，然後經離心機得（dé）到硫酸銨濾餅。從旋流（liú）器和離心機回收（shōu）的清液返回預洗滌器，循環利用。硫（liú）酸（suān）銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火（huǒ）車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃（lí）鋼脫硫塔（tǎ）特點：

   1、洗滌式工作（zuò）原理，除塵（chén）脫（tuō）硫效率高，捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化（huà）器（qì）集脫硫除塵（chén）為一體，為噴淋方式，噴嘴（zuǐ）設計獨特，采用美國技術製作的玻璃鋼螺旋（xuán）噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射（shè）出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮及洗滌碳黑的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫（tuō）除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨特，脫（tuō）水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水（shuǐ）板設計合理（lǐ）獨特，當霧氣通過脫水（shuǐ）裝置（zhì）時，被碰撞截流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫（tuō）水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒（tǒng）體下部自然引入，截麵大、風速小（xiǎo），因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻（zǔ）力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小（xiǎo）。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水（shuǐ）資源，另一方麵防止汙水流入下水道，造成二次汙染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重（chóng）量輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方便。

    本產品圓柱形體，屬（shǔ）整體結構，出廠時自帶支（zhī）架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地（dì）麵形勢，以左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式安裝，適應性（xìng）極強

   5、操（cāo）作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高，適應（yīng）各種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工（gōng）藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多種形式，均能達到良好脫硫效（xiào）果（guǒ）。