玻（bō）璃鋼脫（tuō）硫塔（tǎ）設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗滌塔，與飽（bǎo）和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由（yóu）於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發（fā）而析出硫酸銨晶體。已被冷卻的煙氣通過除霧器進（jìn）入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸（suān）銨。後，脫硫後（hòu）煙氣經120米高的（de）煙囪排入大氣。硫酸銨溶（róng）液被送入預洗（xǐ）滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿（jiāng）進入脫水係統。先經（jīng）水利旋流（liú）器脫水（shuǐ），然後經離心機得到硫酸（suān）銨濾餅。從旋流器和（hé）離心機回收的（de）清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒（lì）係（xì）統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂（dǐng）儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特點：

   1、洗滌式工作原理，除塵脫（tuō）硫效率高，捕（bǔ）捉（zhuō）有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方（fāng）式，噴嘴設計獨特（tè），采用美國技術製作的玻璃（lí）鋼螺旋噴嘴，在（zài）一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有（yǒu）害氣體與水霧充分接（jiē）觸，故除塵、脫硫（liú）、除氮（dàn）及洗滌（dí）碳黑的（de）效果較其它濕式除塵器有較（jiào）大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格（gé）曼黑度＜1級。

   2、脫水板設計合（hé）理、獨（dú）特，脫水效果好。

     筒體（tǐ）內（nèi）設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特（tè），當霧氣通過（guò）脫（tuō）水裝置時，被（bèi）碰撞截（jié）流變向，沿筒壁流（liú）下，防止了二次帶水，脫水（shuǐ）效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然（rán）引（yǐn）入，截麵大、風速小，因此（cǐ）煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係統阻力≤1200Pa.由於阻力（lì）小，消耗動力也（yě）小。加之排出的水經過沉澱，封閉循環使用，一方麵節約水資（zī）源，另一方麵防止汙水流（liú）入下水道，造成二次汙染，達到節水（shuǐ）、節（jiē）電的（de）作（zuò）用，使運行費用降低。

   4、體（tǐ）積小、重量輕、占地麵（miàn）積小，安裝運輸方便（biàn）。

    本產品圓（yuán）柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常（cháng）方便，可根據地方大小地麵形（xíng）勢，以左（zuǒ）右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強

   5、操作相對簡單、方（fāng）便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運行率高（gāo），適應各（gè）種不同的工作環境。

   6、對煙氣中SO2的濃度波（bō）動適應（yīng）性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧（yǎng）化鎂等多種（zhǒng）形式，均（jun1）能達到良好脫硫效果。