脫硫除塵器 玻璃鋼(gāng)脫硫除塵器 鍋爐脫硫除塵器 玻璃鋼除塵器
玻璃鋼脫硫除塵器(qì)采用流(liú)體力學原理和更新(xīn)的脫(tuō)水技術,經過近十年(nián)的使用和更新改造,選用了新防腐耐(nài)磨、耐(nài)高溫的材(cái)料,已經技術成熟、性能可靠地環保產品。
廣(guǎng)泛應用於城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地麵積小。運行費(fèi)用低、易操作維修、耗水(shuǐ)量小等優(yōu)點,受到廣大用戶和(hé)環保部門的好評。
【工作原理】 玻璃鋼脫硫除塵(chén)器
采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理,在引風機的動力作用下,煙氣從一(yī)定高度下落,高速衝擊液麵,形成水霧,大部分顆粒沉(chén)入水中,在除塵(chén)器分流器的作用下霧化氣流急速上(shàng)行,液(yè)滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混(hún)合(hé)物通過旋風葉(yè)輪而汽水分離,從而完全達到其脫硫——除塵——脫水效果,淨化後的煙氣從頂部(bù)出煙口排出。
【產品特點】 玻璃鋼脫硫除(chú)塵器(qì)
①耐高溫
BCT型係列玻璃鋼鍋爐煙(yān)氣(qì)淨化器產品,全部結構均(jun1)采(cǎi)用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃製品不耐(nài)高溫(wēn),80℃即軟化,120℃即揮發,根本(běn)不能用做脫硫除塵器。我們研製的玻(bō)璃鋼製品耐熱度可達300℃以上(經過24小時(shí)恒溫測試),屬國內首創。
②耐酸堿、耐腐蝕、耐高(gāo)溫、耐老化,使用壽命長,維修(xiū)量少。
一般(bān)燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多(duō)的硫化物、氮氧化物等有害氣體,遇水化合成(chéng)酸性(xìng)腐蝕性強的液體,對金屬部件有較強的腐蝕能力,對麻石中含有的鈣、鎂(měi)、鐵等成份也會逐漸引(yǐn)起化(huà)學反應,逐步浸(jìn)蝕麻石內部,破壞麻石結構,使其層層浸蝕剝(bāo)落,產生麻坑,高低不平,影(yǐng)響使用效(xiào)果,增加維修(xiū)力度與難(nán)度,降低脫硫除塵器使用壽命。金屬(shǔ)塔筒體由兩種材質組成,對溫度要求非常嚴格,由(yóu)於(yú)膨脹係數不一致(zhì),驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落,致(zhì)使外殼腐蝕漏水,不易維修,增加了運行中的麻煩,影響使用壽命。BCT型係列鍋爐脫硫除塵器(qì)全部采用(yòng)耐高溫玻璃鋼材質製作,從而不僅解決了(le)耐高溫問題,其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用於(yú)鍋爐的除塵脫(tuō)硫,已成為一大優勢。
十多年實踐說明,其耐(nài)酸堿腐蝕、耐(nài)磨、抗老化(huà)等特性使它的壽命大大高於金屬及花崗岩(yán)製品。已成熟產品(pǐn)在按操作(zuò)規程操作的情況下(xià),維修量幾乎等於零。聚酯的衰減係數一般為10-12年,改性玻璃鋼製(zhì)品是聚酯與其它耐高溫材料的有機結合,這種複合材料的老化期(qī)可達20年。
③體積小,重量輕,占地麵積小,基(jī)礎小(xiǎo),產品自帶支架,安裝、移裝起來非常方便。還(hái)可根據地方大小、地麵形勢,以左右吊掛、架敷設等各種形式安裝,適應性極強(qiáng)。
④阻力小,節水、節電,運行費用低。
該產品煙氣進口,截麵麵積大,風速小,因此煙(yān)氣阻力小,係統阻力(包括進出口管(guǎn))為1000pa以下。由於阻力小,消耗動力也小,起到了節能、節電的作(zuò)用,使運行費(fèi)用大大減少。
金屬脫硫塔多為衝擊式,阻力大而且腐蝕問題困擾金屬製品(pǐn)的一大難題,煙氣對(duì)尾部的管道、風機極易形成腐蝕和損壞。水膜除(chú)塵器內(nèi)表粗(cū)糙,磨擦係數大,阻力也大,而且水膜除塵(chén)器煙氣進口速度快(一般20-23米(mǐ)/秒),這樣才能產生離心力。它的阻力與速度(dù)成正(zhèng)比,由於高速度的原因,阻力可達1200pa以上。而BCT玻璃鋼煙氣淨化器是成型產(chǎn)品,筒體平整光滑美觀,煙氣從筒體下部自然引入,降(jiàng)低了引風機的(de)負(fù)荷,阻力係數大大降低(dī);同時本產品的(de)噴(pēn)淋裝置用循環水,節水、節電,大大降(jiàng)低了運行(háng)費用。
⑤造型美觀,色彩亮麗,小巧玲瓏,視(shì)覺效果好。
BCT型係列鍋爐煙氣淨化器,為圓柱(zhù)形體,強度(dù)高,抗老化,耐雨雪侵蝕(shí),可根據用戶環境情況噴塗成黑色(sè)或天藍等顏色,與現代社會、現代建築相映成(chéng)輝,具有較好的視覺效果,而麻石除塵器卻給人古老、原始、蒼涼的感覺,與現代建(jiàn)築與環境不夠協調。
⑥洗(xǐ)滌式(shì)工作原理,除塵脫硫效率高,捕捉有害氣體多。
淨化器(脫硫塔)集脫除塵為一體,采用噴淋結構,噴嘴設(shè)計獨(dú)特,在一定的給水壓力下,筒體內的不同形式的(de)噴嘴高速噴(pēn)出密密層層的水柱,濺射(shè)筒(tǒng)壁,交織成水簾、水(shuǐ)網及水霧,霧化效果好且穩定。粉塵及有害氣(qì)體與液體充分接觸,故除塵、脫(tuō)硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率>95%,二氧化硫脫除率>80%,煙(yān)氣林(lín)格曼黑度(dù)<1級。
⑦脫水板設計合理、獨特、脫水效果好,對(duì)風機腐蝕(shí)極少。
⑧操作簡單,使(shǐ)用方便(biàn),自動化程度高,維修量極小,基建和運行費用低,易於操作(zuò)、管理、維護,運行(háng)率高(gāo),適應各種工作環境。
⑨對煙氣中硫(liú)的總量和煙氣中的SO2的濃(nóng)度波動(dòng)適應性強,可適應0.9-8%的煤中含硫量。
⑩BCT係列玻璃鋼煙(yān)氣淨化器已在多家用戶使用,長使用時間已達10年。BCT型煙(yān)氣淨化器屬於成熟設備,應用在標準燃煤鍋爐的除塵脫硫上(shàng),都可達到國家規定的排放標(biāo)準。
為保證設備的安全運行和節水需要(yào),75-135T煙氣淨(jìng)化器配備灰水分離器和耐腐耐磨(mó)的循(xún)環水(shuǐ)泵,以減少灰水沉澱(diàn)池的麵積,保證采暖期內(nèi)設備的連(lián)續安全運行。
設備的質量(liàng)標準、檢測標準、測試(shì)手段。
設備質量標準執(zhí)行的(de)是Q/HHSJ01-2001工業產品執行(háng)標準;
設備的檢測標準執(zhí)行的是(shì)國(guó)家環境保護局GB1電話鍋爐大氣汙染物排放標準;
設(shè)備效果的測試手段通過河北省環保(bǎo)局檢測站進行測試驗收。設備本體(tǐ)質量檢測(cè)根據塑(sù)料耐熱性(xìng)(馬丁(dīng))試驗方法、玻璃纖維增強塑料拉伸性能試驗方法、玻璃纖維增強塑料彎曲性能試驗方法、鍋爐煙塵(chén)測試(shì)方法、玻璃纖維增強(qiáng)塑(sù)料(liào)浴缸(gāng)等本行業(yè)手段。
小型(xíng)燃煤鍋爐除塵器適用於1-10噸(dūn)的(de)各種燃煤鍋爐,均能達到效果。
小型燃煤鍋爐除塵器工作原理(lǐ)
產品采用噴淋結構,噴嘴設計獨特,在一定的給(gěi)水(shuǐ)壓力下,筒體內的(de)不同形式的噴嘴高速噴出密密層層的水柱,濺射筒壁,交織成水簾、水網及水霧,霧化效果好且(qiě)穩定。粉塵及有害氣體與液體充分接觸,所(suǒ)以除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果(guǒ)較其它濕式除(chú)塵器有較(jiào)大提高。除(chú)塵率>95%,二氧(yǎng)化硫脫(tuō)除率>95%,煙氣林格曼黑度<1級。
安裝使用說明
1、 該小型燃煤鍋爐除塵器安裝(zhuāng)一般為負壓運行,應布置在引風機前麵為好,安裝時(shí)應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時,需和(hé)我廠技術科聯係,再確(què)定安裝(zhuāng)方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎,各連接(jiē)處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設(shè)在室內,在冬季關閉閥門後管內不得存水,以免結冰。定期檢(jiǎn)查電機皮帶鬆緊度(dù),及時更換。
4、 安裝完畢應運行調(diào)試確定池內水位(wèi),正常運行確保溢流水位(wèi),脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行:開啟(qǐ)補水閥門,再開啟(qǐ)鍋(guō)爐,池內水位應(yīng)下降(4—6)厘米為運行正常。
河北日本91视频玻璃鋼公司專業生(shēng)產玻璃鋼脫(tuō)硫除塵器,除塵係列有噴淋脫硫塔,水膜脫硫除塵器,脫硫(liú)除塵(chén)堿洗塔,旋流板脫硫除塵器,堿洗(xǐ)脫硫塔,鍋爐(lú)除塵器等。
本產品采用國內先(xiān)進複合材料玻璃鋼樹脂,耐腐蝕,耐磨程度(dù)高,使用壽(shòu)命長,多功能(néng)一體化,占地麵積小(xiǎo),安裝(zhuāng)簡(jiǎn)便,不增加任何動力,阻力小,耗水少,比(bǐ)較完善地解決(jué)了濕式脫硫除塵器設備存(cún)在的一些實際使用問(wèn)題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶(yě)金、化工行業的酸霧淨化、火電廠、水泥廠等可(kě)選用、理想的環保產品。燃料(liào)以稻殼,鋸末,木材,煤炭等鍋爐(lú)的(de)脫硫除塵和粉塵除(chú)塵。
雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫,由於鈉基脫(tuō)硫劑堿性強,吸收二氧化硫後(hòu)反應(yīng)產物溶(róng)解度大,不會造成過飽和結晶(jīng),造成結垢堵(dǔ)塞(sāi)問題。另一(yī)方(fāng)麵脫(tuō)硫產物被(bèi)排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫(tuō)硫塔循環使用。雙堿法脫硫工藝降低(dī)了投(tóu)資及運(yùn)行費用,比較適用於中小型鍋爐進行脫硫改造。
雙(shuāng)堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑,配(pèi)製好的氫氧化鈉(nà)溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙(yān)氣脫硫的目的,然後脫硫產物經脫硫劑再生池還原成(chéng)氫氧化(huà)鈉再(zài)打回脫硫塔內循(xún)環使用。
脫硫(liú)工藝主(zhǔ)要包括5個部分:(1)吸收劑製備與補充(chōng);(2)吸收(shōu)劑漿液噴淋;(3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉(nà)基堿;(5)石膏脫水處理。