玻璃（lí）鋼（gāng）脫硫塔設備

一、玻璃鋼脫硫塔設備工流程：首先，玻璃鋼脫硫塔熱煙氣進入預洗（xǐ）滌塔，與飽和硫酸銨溶液接（jiē）觸，煙氣在此過程中被冷卻（què），同時，由於飽和硫酸銨（ǎn）溶液中水的蒸發而（ér）析出硫酸銨晶體（tǐ）。已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合（hé）成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收（shōu），與氨反（fǎn）應生（shēng）成硫酸銨。後，脫硫後煙氣經120米高（gāo）的煙囪排入大（dà）氣。硫酸銨溶液被（bèi）送入預洗滌塔循環利用。預（yù）洗滌塔（tǎ）中的硫酸銨料漿進入脫水係統。先經水利旋流器脫水，然後經離心機得到硫酸銨濾餅。從旋流器和離心（xīn）機回（huí）收的清液返回預洗滌器，循環利用（yòng）。硫酸銨濾餅被送至造粒係統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡（kǎ）車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內.

二、玻璃鋼脫硫塔特（tè）點：

   1、洗滌（dí）式工作原理，除塵脫硫效率高（gāo），捕捉有害氣體多。

    BTL煙氣淨化器集（jí）脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用（yòng）美國技術製作的玻璃鋼（gāng）螺旋噴嘴，在一定（dìng）的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸（chù），故除塵、脫硫、除氮及洗（xǐ）滌碳黑（hēi）的效（xiào）果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率（lǜ）≥85％，煙氣林（lín）格曼黑度＜1級。

   2、脫（tuō）水（shuǐ）板設計合理、獨特，脫水效果好。

     筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合（hé）理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流（liú）變向（xiàng），沿筒壁流下，防止了（le）二次（cì）帶水，脫水效率高。

   3、阻力小、節水、節電、運行費用低。

    煙氣從筒體下部自然引入，截麵大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，係（xì）統阻力≤1200Pa.由於阻力小，消耗動力也小。加之排出的水（shuǐ）經過沉澱，封閉循環使用，一方麵（miàn）節約水資源，另（lìng）一方麵防止汙水（shuǐ）流入（rù）下水道，造成二次汙染，達到節（jiē）水、節（jiē）電的作用，使運行費用降低。

   4、體積小、重量（liàng）輕、占地麵積小，安（ān）裝運輸方（fāng）便。

    本產品圓柱形體，屬整體結（jié）構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地麵形勢，以（yǐ）左右吊掛，架空敷設等各（gè）種方式（shì）安裝，適應性極強

   5、操作相（xiàng）對簡單（dān）、方便，維修量極少，易於操作、管理、維護，運（yùn）行率高（gāo），適應各種不同的工作（zuò）環境。

   6、對（duì）煙氣中SO2的濃度波動適（shì）應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂（měi）等多（duō）種形式，均能達到良（liáng）好脫硫（liú）效果。